Jak uchronić głowicę wytłaczarki przed zatkaniem?

18

Używając termoplastycznej drukarki MDF z dyszą wytłaczarki 0,4 mm, często mam problemy z zatkaniem się dyszy.

Nie jestem pewien, co powoduje zatykanie, ale moje domysły są kurzem i / lub spalonym włóknem (od pozostawienia gorącego końca bez wytłaczania).

Co mogę zrobić, aby zapobiec zatkaniu dyszy wytłaczarki lub przynajmniej ją zminimalizować?

Pytanie dodatkowe: Jakie są inne typowe przyczyny zatykania? (tj. na co powinienem uważać, poza kurzem i pozostawieniem włączonego gorącego końca?)

Martin Carney
źródło
4
Może zawierać markę / markę hotend, temperaturę druku, rodzaj materiału i kolor?
Tom van der Zanden,
1
Witaj @Martin Carney, zauważyłem, że twoje pytanie jest już od dłuższego czasu. Czy któraś z poniższych odpowiedzi była w stanie rozwiązać twoje pytanie? Jeśli tak, czy mógłbyś zaakceptować odpowiednią odpowiedź. Jeśli nie, czego brakuje, abyśmy mogli Ci pomóc? Ponadto, jeśli sam to wymyśliłeś, zawsze możesz odpowiedzieć i zaakceptować własne rozwiązanie. Dziękuję Ci.
StarWind0

Odpowiedzi:

9

Różne typy hotendów i wytłaczarek mogą prowadzić do różnych problemów związanych z zatykaniem. Z mojego osobistego doświadczenia wynika, że ​​głównymi przyczynami zatykania i zacięcia są:

  1. Obcy materiał w dyszy (brud, kurz, filament niskiej jakości)
  2. Mieszanie materiałów w hotend (uruchomienie ABS przy 220, a następnie przejście do PLA bez czyszczenia dyszy)
  3. Nadmierne wycofanie lub „wygrzewanie” w PLA (PLA rozszerza się po podgrzaniu, jeśli twoje cofanie jest ustawione na wysoką wartość, możesz faktycznie popchnąć rozszerzoną PLA na tyle, aby ochłodziła się i nie mogła dłużej płynąć)

Aby rozwiązać te problemy, zalecam stosowanie jednego rodzaju filamentu, najlepiej dobrej jakości (zwykle 40 USD za kg), jeśli zamienisz materiały, pamiętaj, aby całkowicie oczyścić dyszę z materiału o wyższej temperaturze. Ustaw wycofanie tak nisko, jak to możliwe, próbując zminimalizować wyciek (spróbuj 0,4 mm dla wszystkich metalowych punktów końcowych lub 2-3 mm dla stylu makerbot). Aby zminimalizować zwęglone tworzywo sztuczne w hotendu, nie pozostawiaj włącznika hotend przez dłuższy czas. Jednym ze sposobów, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu na filamencie, jest zakrycie rolek, gdy ich nie używasz, ja osobiście używam siatek na włosy, możesz kupić 12 paczek za kilka dolarów, a one trwają długo.

David Maulik
źródło
6

Smarowanie filamentu jest najczęstszym rozwiązaniem, o którym słyszałem, aby zatrzymać zacięcia i zatykanie filamentu. Smarowanie zapewnia płynniejszą jazdę przez głowicę drukującą. W tym czasie upewnij się, że filament jest czysty. Najlepszym sposobem na powstrzymanie zacięć przed kurzem jest jego usunięcie.

Niektórzy ludzie zalecają olej rzepakowy , który, jak słyszałem, działa dość dobrze zarówno dla ABS, jak i PLA (choć szczególnie dla PLA). Możesz nawet wydrukować filtry 3D / smarownice , jeśli uważasz, że może to być poważny problem.

Osobiście staram się regularnie czyścić głowicę drukującą po każdych kilku wydrukach, a nawet po każdym wydruku, jeśli mam czas. Coś ostrego, np. Pinceta, może oderwać kawałki włókna w pobliżu końcówki dyszy. Nie próbowałem jeszcze innych przyborów, ale z pewnością są inne narzędzia, które by działały. Słyszałem również o ludziach regulujących temperaturę za pomocą wentylatora, aby zapobiec częściowemu stopieniu się kawałków filamentu zapychającego wnętrze dyszy, ale nie wiem, czy to jest skuteczne.

W niektórych przypadkach problem może być nawet tak przyziemny jak problem wsparcia. Kiedyś założyłem szpulę filamentu, tylko po to, aby zaciąć się, gdy podpora szpuli uległa awarii, pozostawiając linię filamentu szarpiącą dyszę i zatykającą ją. Podjęcie kroków, aby temu zapobiec, może być proste i skuteczne. Bez względu na przyczynę środki zapobiegawcze są zawsze moim wyborem.

HDE 226868
źródło
Czy olej nie powoduje problemów, gdy jest podgrzewany razem z plastikiem? A może po prostu się wchłania / miesza?
Martin Carney,
@MartinCarney Mogę powodować problemy, jeśli zostanie nałożony grubo. Bardzo, bardzo lekka powłoka nie powinna zbytnio wpływać na skład produktu końcowego. Zasadniczo się miesza.
HDE 226868
5

Jako ogólna rada, niezależnie od drukarki, wytłaczarki mają tendencję do zatykania się, jeśli: [Niektóre z nich mogą nie mieć zastosowania do każdej drukarki, ale powinny być tak ogólne, jak to możliwe]

  1. pozwalasz filamentowi skończyć się w połowie wydruku, większość wytłaczarek ma „martwą strefę” pomiędzy tarczą szlifierską a gorącym końcem, w której jeśli filamenty utkną tam, jedyną opcją jest otwarcie ekstrudera
  2. pozwalasz filamentowi tworzyć sęki bez obecności nikogo, aby łatwo naprawić węzły, lub tarcza szlifierska zobaczy filament, co prowadzi do (1) i zatkanej tarczy szlifierskiej: częściej jakość marki filamentu jest mierzona obecność lub brak węzłów.
  3. pozwalasz gorącej głowicy pozostać gorącą bez drukowania przez zbyt długi czas, wypełni się ona stopionym filamentem, co prowadzi do ryzyka zwęglenia wewnątrz wytłaczarki, prowadząc ponownie do (1)
  4. używasz elastycznego lub gumowego materiału, który ma dodatkową złożoność szlifowania w stosunku do popularnych plastikowych prowadnic podajników filamentów: w zależności od użytego materiału możesz zdecydować, aby unikać używania prowadnic i bezpośredniego podawania ekstrudera
  5. drukujesz w wyższej jakości (np. 0,1 mm), co prowadzi do zmniejszenia przepustowości filamentu, który może utknąć, jeśli dysza jest zbyt szeroka (a tarcza szlifierska porusza się zbyt szybko)
  6. nigdy nie czyścisz (tzn. wystarcza dmuchanie) tarczy szlifierskiej: kurz filamentów przylepia się tam z czasem.
  7. pozwalasz, aby wytłaczarka znajdowała się zbyt blisko płyty: jeśli filament nie spadnie swobodnie na płytkę tak, jak powinien (w zależności od ustawień), napełni gorący koniec z powrotem, prowadząc do zatykania się
  8. drukujesz filamenty z drewna, cegły i materiałów pochodnych: są one bardzo niezdrowe dla wytłaczarki, ponieważ są plastikowe / żywiczne wypełnione proszkiem drzewnym. Proszek ma tendencję do a) spalania i b) przyklejania się do wewnętrznych ścian wytłaczarki.

Jeśli mogę wymyślić więcej, dodam je.

gcatalfamo
źródło
0

Po pierwsze nie.

Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo, używaj dobrych tworzyw sztucznych bez zanieczyszczeń.

Nie przegrzewaj plastiku, powoduje to szybsze nagromadzenie węgla.

Kup wiertła ręczne, mini wiertła, aby je wyczyścić.

Nie zmieniaj często materiałów. Resztki plastiku o niskiej temperaturze będą gotować po przejściu na plastik o wysokiej temperaturze. Znowu węgiel.

Ostatnie przyjdzie do twojej wytłaczarki jest samo. Użyj utwardzonej końcówki wytłaczarki, mniej podatnej na zużycie. Cały metal również powinien bardzo pomóc, rury PTEF często się upiekły w sytuacji zacięcia.

Lub rób to, co robię. Używam gigantycznej dyszy 1 mm. Na tej samej dyszy wydrukowałem co najmniej 20 funtów plastiku.

Inne rozwiązania mówią o włożeniu oleju itp. Powiem tylko, że nie jest to świetny pomysł. Po pierwsze będziesz mieć straszną przyczepność do łóżka, po drugie wydaje się, że to źle. Nie wspominając już, że wyjdzie z wytłaczarki w ciągu jednego KG ?. Jedynym momentem, w którym można używać oleju, jest ustawienie Bowdena.

StarWind0
źródło