Mam złącze we / wy DB25, przelotowe. Piny łączą się z MCU SMT, które chcę chronić przed ESD, w szczególności IEC 61000-4-2. Chcę użyć diod SMT Zenera do ochrony pinów.
Rozważam różne układy. Wyobrażam sobie, że optymalny układ miałby diody między DB25 a MCU. W ten sposób zdarzenie ESD może zostać przetoczone na ziemię, zanim dotrze do MCU
MCU <-> Diody <-> DB25
Chciałbym jednak skorzystać z przelotowych otworów w DB25, aby uprościć routing i zmniejszyć liczbę wymaganych przelotek. Jednak w ten sposób diody znajdą się po „drugiej stronie” DB25.
MCU <-> DB25 <-> Diody
Czy to zły pomysł? Jestem nieco zaniepokojony tym, czy wystarczająco szybkie uderzenie ESD może „rozdzielić się” i dotrzeć do MCU, zanim diody zaczną w pełni przewodzić.
Jeśli tak jest, czy można by to złagodzić, gdyby ślady MCU <-> DB25 były uruchamiane na dolnej warstwie, podczas gdy ślady DB25 <-> Diodes były na górnej warstwie? Czy dodane przelotki między MCU i DB25 zachęcałyby prąd ESD do przejścia przez diodę?
źródło
Na początek użyłbym specjalnych diod tłumiących ESD zamiast zwykłych diod Zenera; są szybsze i lepiej wytrzymują wysokie napięcie.
Twoje obawy dotyczące względnego umiejscowienia są uzasadnione. Prąd może rzeczywiście rozdzielić się i dotrzeć zarówno do diody zabezpieczającej, jak i do kontrolera. Dlatego zawsze umieszczaj diodę między złączem a sterownikiem i nie umieszczaj ich na ścieżce pośredniej, ponieważ spowoduje to ten sam problem. Umieść diodę ESD na samym śladzie.
Upewnij się, że odległość i opór do płaszczyzny uziemienia są jak najkrótsze. Im większa powierzchnia gruntu, tym większa jest jego pojemność i niższe napięcie pozostałe.
Nie licz zbyt wiele na ziemi, to jest zbyt daleko; wyładowanie może zniszczyć wszystkie CMOS, zanim dotrze do ziemi.
źródło