Dobre pytanie. Nigdy ich nie używałem i widzę, że łzy są czasami opcjonalne w zestawach EDA.
stevenvh,
1
Czy możesz pokazać obrazek, co masz na myśli?
Dziekan
1
@Dean - dodał zdjęcie (myślę, że potrzebujesz do tego minimalnego powtórzenia)
stevenvh
1
Zgaduję, aby poprawić łączność między utworem a padem.
Dziekan
Odpowiedzi:
51
Są przede wszystkim dwa powody, aby używać łez:
Pozwala to uniknąć kieszeni (gdzie ślad spotyka się z padem), która mogłaby zbierać kwas z procesu trawienia PCB, co później zrobiłoby złe rzeczy.
Redukuje naprężenia mechaniczne i termiczne, powodując mniej pęknięć linii włosów na śladzie.
To powiedziawszy, w profesjonalnie wykonanych łzach PCB rzadko są potrzebne. To prawie bardziej kwestia estetyki niż rozwiązanie prawdziwego problemu. Zrobiłem wiele desek z łezkami i bez nich i jeszcze nie zauważyłem różnicy. Moim zdaniem są bardziej kłopotliwe niż warte.
Widzę, jak mogą być mało przydatne; ale jak się miewają? (jak w „większym kłopocie, niż są tego warte”)
Javier,
2
@Javier To naprawdę zależy od tego, jak oprogramowanie CAD je obsługuje. To, czego nie chcesz, to ręcznie rysować łzy dla każdego padu / przez. Wiele lat temu użyłem Protelu, który robiłby dobrze wyglądające łzy, ale miałem kilka błędów, które powodowały problemy z wydajnością gerbera, gdy były używane łezki. Teraz używam Cadence Allegro, która ma wiele problemów. Przynajmniej rysowanie łez zajmuje więcej czasu i sprawia, że edytowanie PCB jest bardziej kłopotliwe (zakładając, że na początku masz bardzo złożoną płytkę drukowaną).
Widziałem wiele płytek drukowanych ze złamanymi padów, które pękły w miejscu, w którym łza dotyka śladu.
endolith
15
Warto zauważyć, że podkładki łez są niezbędne w niektórych specjalistycznych sytuacjach, a mianowicie na płytce drukowanej . Łzy na układach Flex-PCB służą do zmniejszenia wąskiego gardła naprężenia w miejscu, w którym ślad łączy się z podkładką.
Connor Wolf,
mogą również występować problemy z elektromigracją. Elektromigracja to transport materiału spowodowany stopniowym ruchem jonów w przewodniku w wyniku transferu pędu między przewodzącymi elektronami a dyfuzyjnymi atomami metali.
Jeff Wurz,
18
Łza ma pomóc w procesie wiercenia. Zapobiega wybiciu wiertła w miejscu, w którym ślad łączy się z otworem przelotowym lub przelotowym. Czasami nie jest to konieczne, ponieważ producent może zrobić to za Ciebie.
Tam, gdzie pracuję, nasz dział napraw zaleca, abyśmy to zrobili, ponieważ zwiększa to wzmocnienie połączeń między padem a szynami.
Może to pomóc w wierceniu, ale widziałem ich wiele na padów SMT.
Nigdy nie mieliśmy żadnych problemów z wyciąganiem podkładek podczas wiercenia po wytrawianiu.
Kellenjb
@Kellenjb: nie chodzi o to, że pady się podciągają, chodzi o to, że wiertło może być przesunięte o większą odległość i nadal nie tworzyć otwartego obwodu poprzez wiercenie przez wąską ścieżkę.
Martin Thompson,
15
Stosuje się je głównie na jednostronnych płytach, aby zwiększyć niezawodność. Często używam ich na domowych płytkach drukowanych.
Czy to dlatego, że jest jednostronny, czy (z całym szacunkiem), ponieważ jest nieprofesjonalny (zrób to sam)? Innymi słowy, czy są one również przydatne, jeśli Twoje płytki drukowane są produkowane w sklepie?
stevenvh,
3
Jest tak głównie dlatego, że jednostronne płyty nie mają PTH.
Leon Heller
2
taka miała być moja odpowiedź ... Trochę o tym, że nie przeszła przez otwory, co powoduje, że podkładkę można podciągnąć o wiele łatwiej lub poruszać się z szokiem, powodując z czasem pęknięcia.
Kellenjb,
2
W moim słowniku PTH = Pin Through Hole, ale myślę, że masz na myśli Plated Through Hole. :-)
W skrajnych przypadkach możesz faktycznie skończyć z dziurami, które nie pozostawiają żadnego lub bardzo mało pierścienia, aby nawiązać połączenie z wychodzącymi śladami. Kropla łzy zapewnia, że pozostało wystarczająco dużo materiału na podkładkę, aby mieć solidne połączenie z podkładką.
Rozumiem, że dziura nie zawsze jest martwa w środku, ale jeśli jest tak daleko, że zejdzie z podkładki, myślę, że poszedłbym znaleźć innego producenta.
stevenvh
Może to być kompromis pod względem jakości. Być może głównym celem jest tanie uderzenie produktu w produkt - być może chętnie skorzystają z fabuły o niższej precyzji i zaprojektują płytę, aby dostosować się do tego wyboru. Może być również tak, że istnieje tylko niewielka garść części, które wymagają dodatkowych gęsto rozmieszczonych PTH, które nie uzasadniają płacenia za fab fabrykę o wyższej precyzji za pozostałe 99% planszy. Łza może być rozwiązaniem „kompromisowym” w tych przypadkach.
Toybuilder,
@stevenvh, większość fabów, z których korzystałem, daje minimalną specyfikację pierścieniowego pierścienia, która pozwala na coś w rodzaju 20% wybicia dziury (co wynika z ich możliwości rejestracji miedzi i dziury). Jeśli naprawdę nie chcesz, aby dziura zsuwała się z podkładki, wystarczy użyć większego rozmiaru podkładki, niż ci dali.
Photon
1
Wywiercone otwory mogą być nieco niecentryczne, ale niekoniecznie w kierunku łez. Łzy są zorientowane w kierunku toru i mogą być różne dla każdej podkładki. Ale jeśli występuje niewspółosiowość między wywierconymi otworami a podkładkami, kierunek niewspółosiowości może być taki sam dla wszystkich lub większości podkładek. Jeśli chcesz mieć pewność uzyskania minimalnego pierścienia w każdym przypadku, musisz po prostu użyć większych padów.
Uwe
Producent szybkiej kolei, którego używam, mówi, że jedynym sposobem na bezpieczeństwo jest użycie 18-milimetrowego pierścienia z 8-milimetrowym otworem, aby uniknąć pęknięcia, to użycie łez. W tej sytuacji są prawdziwą korzyścią na ciasnych deskach.
BenYL
3
Prosta odpowiedź dotyczy odciążenia.
Podobnie jak wtyczka z cienkim kablem, potrzebuje stopniowanego podparcia, aby zapobiec siłom ścinającym rozszerzalności cieplnej podczas rozlutowywania elementu lub gdy występuje siła działająca na człowieka (np. Gniazdo mikrofonowe lub ciężka część na płycie).
Tam, gdzie w aplikacji nie występują naprężenia ani naprężenia termiczne lub mechaniczne, nie jest to konieczne. Ale widziałem dziesiątki razy, gdy zapobiegałoby to awarii toru, którą trudno było dostrzec gołym okiem. Jednym z przykładów był pionowy monitor Mac o wartości 2 000 USD z transformatorem typu flyback na płycie głównej ... Tworzył pęknięcie z mikropłyskiem, którego nie można było zobaczyć, ale za każdym razem, gdy CRT stawał się pusty, klaps z boku obudowy naprawiał go. Trwało to kilka dni, dopóki sekretarz nie zawołał ... pomóżcie ... więc przyjechałem na ratunek z lutownicą. i powiedziałem do siebie ... Chciałbym, żeby projektant wiedział o podkładkach łzowych.
Jeśli chodzi o odciążenie, czy nie możesz po prostu użyć większej podkładki? O wiele łatwiejsze i bardziej efektywne, ponieważ przebiega dookoła szpilki.
Federico Russo
Absolutnie nie. To ścieżka musi zostać powiększona, a raczej interfejs padu ... Kiedy wstawisz łzy do standardowej biblioteki urządzeń interfejsu, nie jest to trudne. Nie jest potrzebny do każdego połączenia.
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75
1
Myślałem, że ma to związek z IPS-6012C dla sztywnej płyty. W szczególności powiązany z sekcją 3.4.2 Rozerwanie pierścienia pierścieniowego. Na przykład klasa 2 pozwala pierścieniowi na wybicie (brak) na 90 stopni. Wynika to z niewspółosiowości wiertła. W przypadku dużych przelotek lub otworów przelotowych jest to mało prawdopodobne w nowoczesnych obiektach fab. Jest to o wiele bardziej prawdopodobne w przypadku 10 mil zakończonych otworów i 20 mil podkładek. Jeśli wybicie nastąpi po stronie śladu wychodzącego z podkładki, klasa 2 stwierdza, że może obniżyć ślad do 50um i nadal jest akceptowalna. Gdyby była łza (lub filet), drążenie nie wyciąłoby śladu.
Łza poprzez ułatwia usuwanie osadzonych rezystorów podczas korzystania z logiki ECL. Zrobił to Harris Computer Systems około 1987 roku, aby ułatwić naprawę pamięci PCA, które kosztują w górę 15 000 $ (lub więcej) w swoich systemach h1000 i h1200. Aby usunąć osadzony rezystor, który był podłączony do za pośrednictwem, wszystko było potrzebne imadłem szpilkowym, a następnie wywiercić otwór w punkcie łzy. Następnie dodaj przewód do zapasowego wbudowanego rezystora lub dodaj zewnętrzny rezystor. Pamiętam, jak budowałem lightbox, aby zobaczyć łezę przez.
Odpowiedzi:
Są przede wszystkim dwa powody, aby używać łez:
To powiedziawszy, w profesjonalnie wykonanych łzach PCB rzadko są potrzebne. To prawie bardziej kwestia estetyki niż rozwiązanie prawdziwego problemu. Zrobiłem wiele desek z łezkami i bez nich i jeszcze nie zauważyłem różnicy. Moim zdaniem są bardziej kłopotliwe niż warte.
źródło
Łza ma pomóc w procesie wiercenia. Zapobiega wybiciu wiertła w miejscu, w którym ślad łączy się z otworem przelotowym lub przelotowym. Czasami nie jest to konieczne, ponieważ producent może zrobić to za Ciebie.
Tam, gdzie pracuję, nasz dział napraw zaleca, abyśmy to zrobili, ponieważ zwiększa to wzmocnienie połączeń między padem a szynami.
źródło
Stosuje się je głównie na jednostronnych płytach, aby zwiększyć niezawodność. Często używam ich na domowych płytkach drukowanych.
źródło
Jeśli spojrzysz na zdjęcie zamieszczone przez Bena Jacksona w odpowiedzi na pytanie dotyczące rozszerzenia maski lutowniczej , zobaczysz, że wywiercone otwory mogą być znacznie poza środkiem centrów padów.
W skrajnych przypadkach możesz faktycznie skończyć z dziurami, które nie pozostawiają żadnego lub bardzo mało pierścienia, aby nawiązać połączenie z wychodzącymi śladami. Kropla łzy zapewnia, że pozostało wystarczająco dużo materiału na podkładkę, aby mieć solidne połączenie z podkładką.
źródło
Prosta odpowiedź dotyczy odciążenia.
Podobnie jak wtyczka z cienkim kablem, potrzebuje stopniowanego podparcia, aby zapobiec siłom ścinającym rozszerzalności cieplnej podczas rozlutowywania elementu lub gdy występuje siła działająca na człowieka (np. Gniazdo mikrofonowe lub ciężka część na płycie).
Tam, gdzie w aplikacji nie występują naprężenia ani naprężenia termiczne lub mechaniczne, nie jest to konieczne. Ale widziałem dziesiątki razy, gdy zapobiegałoby to awarii toru, którą trudno było dostrzec gołym okiem. Jednym z przykładów był pionowy monitor Mac o wartości 2 000 USD z transformatorem typu flyback na płycie głównej ... Tworzył pęknięcie z mikropłyskiem, którego nie można było zobaczyć, ale za każdym razem, gdy CRT stawał się pusty, klaps z boku obudowy naprawiał go. Trwało to kilka dni, dopóki sekretarz nie zawołał ... pomóżcie ... więc przyjechałem na ratunek z lutownicą. i powiedziałem do siebie ... Chciałbym, żeby projektant wiedział o podkładkach łzowych.
źródło
Myślałem, że ma to związek z IPS-6012C dla sztywnej płyty. W szczególności powiązany z sekcją 3.4.2 Rozerwanie pierścienia pierścieniowego. Na przykład klasa 2 pozwala pierścieniowi na wybicie (brak) na 90 stopni. Wynika to z niewspółosiowości wiertła. W przypadku dużych przelotek lub otworów przelotowych jest to mało prawdopodobne w nowoczesnych obiektach fab. Jest to o wiele bardziej prawdopodobne w przypadku 10 mil zakończonych otworów i 20 mil podkładek. Jeśli wybicie nastąpi po stronie śladu wychodzącego z podkładki, klasa 2 stwierdza, że może obniżyć ślad do 50um i nadal jest akceptowalna. Gdyby była łza (lub filet), drążenie nie wyciąłoby śladu.
źródło
Łza poprzez ułatwia usuwanie osadzonych rezystorów podczas korzystania z logiki ECL. Zrobił to Harris Computer Systems około 1987 roku, aby ułatwić naprawę pamięci PCA, które kosztują w górę 15 000 $ (lub więcej) w swoich systemach h1000 i h1200. Aby usunąć osadzony rezystor, który był podłączony do za pośrednictwem, wszystko było potrzebne imadłem szpilkowym, a następnie wywiercić otwór w punkcie łzy. Następnie dodaj przewód do zapasowego wbudowanego rezystora lub dodaj zewnętrzny rezystor. Pamiętam, jak budowałem lightbox, aby zobaczyć łezę przez.
źródło