Z jednej strony mam płytkę drukowaną z kilkoma złączami USB i RJ-45 Ethernet. Jestem jednak dość zdezorientowany co do tego, jak dokładnie mam podłączyć do nich szpilki SHIELD.
Dotyczy to urządzenia hosta, które będzie łączyć się z urządzeniami peryferyjnymi. Zapewnia regulowaną moc 5 V 10 A przez zewnętrzny zasilacz i jest przeznaczony do stosowania wewnątrz pojazdu.
Znalazłem to pytanie ( czy uziemienie podwozia powinno być podłączone do uziemienia cyfrowego? ) Wraz z innymi, co nieco mi pomogło, ale nadal jestem zdezorientowany. Przyjęta odpowiedź mówi, że należy używać otworów montażowych, ale nie jestem pewien, czy w pełni rozumiem. Nie jestem pewien, czy otwory montażowe łączą bezpośrednio podwozie / uziemienie cyfrowe, czy tylko łączą się z metalową obudową. Przyjąłem później.
Jeszcze bardziej mylące: Co jeśli chciałbym użyć plastikowej obudowy? Wolałbym plastik, ale zakładam, że metal lepiej chroniłby go przed EMI wewnątrz pojazdu.
Oto ( bardzo uproszczony) przykład mojego obecnego układu.
I schemat (na wszelki wypadek, niezbyt przydatny)
- Styki ekranu łączą się z płaszczyzną CHASSIS , która jest izolowana od cyfrowego GND . Fizyczna obudowa złączy powinna również dotykać metalowej obudowy.
- CHASSIS płaszczyzna jest połączona z metalową obudową za pomocą otworów montażowych / śrub.
- Zasilacz GND jest podłączony do metalowej obudowy przez lewy dolny otwór montażowy. To z kolei łączy GND z CHASSIS poprzez samą metalową obudowę.
Czy zastanawiam się nad tym? Czy powinienem po prostu podłączyć piny osłony do GND i nazwać to dniem?
Podłącz piny osłony do GND, a następnie poprowadź przewód uziemiający / metalową obudowę do czegoś innego w uziemionym pojeździe, abyś miał miejsce na „hałas”. W większości pojazdów prawie każda metalowa powierzchnia jest uziemiona do (-) zacisku akumulatora (chyba że masz dziwny + pojazd naziemny). Możesz wyciągnąć uziemienie z drutu radiowego, metalowego wspornika montażowego ramy, pobliskiego elementu ramy itp.
źródło
Istnieją dwa podejścia do tego problemu, które mają sens:
Podejście 1 (twoje obecne podejście) zapewnia dobre połączenie (niskiej L) wysokiej częstotliwości, dlatego jest używane w aplikacjach takich jak płyty główne komputerów. Jednak wiąże się to z pewnym kosztem - może pozwolić prądom o niskiej częstotliwości wpływać do masy sygnałowej z obudowy, co następnie powoduje problem z szumem ze względu na wspólne sprzężenie impedancji w masie sygnałowej.
Podejście 2 eliminuje ryzyko powstawania pętli i sprzężenia o wspólnej impedancji, ale grozi wzbudzeniem wnętrza skrzynki z płaszczyzną uziemienia działającą jak antena łatkowa zasilana z krawędzi w RF - najbardziej niepożądane, szczególnie jeśli masz skrzynkę, która źle zatrzymuje się RF. Można go również stosować z plastikowymi skrzynkami bez dodatkowej pracy - podejście 1 wymaga, aby śruby płyty połączyć z zmodernizowaną płaszczyzną obrazu lub osłoną wewnętrzną, aby zapewnić ciągłość.
Co do plastikowych vs. metalowych skrzynek - metalowa skrzynka może zapewniać dobre ekranowanie EMI, ale musi być zaprojektowana z pewną ostrożnością, aby uniknąć przypadkowych anten szczelinowych w szwach mechanicznych. Plastikowe skrzynki mogą mieć wbudowane ekranowanie EMI lub zmodernizowane przy użyciu wewnętrznej warstwy folii; jeśli jednak nie jest używana ogólna osłona EMI w plastikowym pudełku, absolutnym minimum polecam gdzieś w pudełku blachę, która służy jako płaszczyzna obrazu. (Może to być to samo, co płyta uziemiająca ESD.)
źródło