Chcę wykonać połączenie zasilania między moją płytką drukowaną a akumulatorem. Potrzebuję, aby wytrzymała do 100A i była bardzo silna mechanicznie, ponieważ będzie na pokładzie modelu samochodu buggy.
W prototypie wykonanym za pomocą płyty perforowanej (płytka drukowana) podzieliłem duży drut na 16 mniejszych sekcji i każdy z nich przepuszczam przez inny otwór. Następnie lutuję wszystko razem na dole.
Przewody i złącza są standardem w modelowym hobby:
- Złącze do akumulatora to EC5
- Złącze do silnika BLDC to potrójne złącze kulowe 3,5 mm
Działa to naprawdę dobrze, ponieważ jest zarówno mocne, jak i mieści duży drut w dość małym rozmiarze. Użyłem podobnej techniki, aby pobrać prąd wyjściowy z półmostków pod dyssypatorem.
Teraz chciałbym utworzyć obwód drukowany i chciałbym powtórzyć ten sam rodzaj połączenia, ale nie jestem pewien, jak postępować:
- Utworzenie komponentu zawierającego wiele otworów przelotowych, zbyt blisko siebie, powoduje wiele błędów reguł projektowych.
- Mój edytor PCB (Proteus - Ares) uważa, że każdy otwór przelotowy jest innym złączem, więc tworzenie elementu jest niewygodne.
- Wolę pozostać tak standardowy, jak to możliwe, ponieważ zamawiam płytkę drukowaną u producenta komercyjnego.
- Niektóre komentarze sugerują użycie szyny zbiorczej PCB. Rozumiem, że byłoby to świetne połączenie, ale nie widzę, jak mógłbym je dopasować do toru, który jeździ na pokładzie modelu samochodu. Obwód jest kontrolerem BLDC i ma 2 wejścia zasilania i 3 wyjścia mocy.
Byłbym wdzięczny za każdy pomysł, w tym tworzenie złącza w inny sposób lub za pomocą innego edytora PCB.
Edytować
Chris Stratton zasugerował, aby spojrzeć na rzeczywisty komercyjny moduł ESC. Powinienem zacząć od tego. Oto demontaż jednego:
Teraz mam więcej pytań:
- Wygląda na to, że kable zasilające są przylutowane do metalowego obszaru wzmocnionego małymi kropkami. Ktoś wie co to jest?
- Z drugiej strony jest rodzaj płyty. Czy to jest szyna zasilająca?
źródło
Odpowiedzi:
Na zdjęciach wygląda to tak, jakbyś projektował bezszczotkowy sterownik do samochodu RC, silnik samochodu RC i akumulatory są zwymiarowane na krótkie impulsy o wysokim natężeniu i nie są ciągłe, więc ograniczeniem w twoim przypadku nie są ślady PCB.
ALE mimo to przedstawię niektóre z zastosowanych metod:
Korzystanie z wysokiej lub bardzo grubej miedzianej płytki PCB (od 4 uncji do 20 uncji) jest prawdopodobnie najdroższą i nigdzie niedostępną
Szyny miedziane przyspawane lub przykręcone do PCB
Druty miedziane wlutowane w płytkę drukowaną
Knot lutowniczy / oplot, jest to mój ulubiony, ponieważ nie wymagał ilości ciepła, którą stosowały poprzednie metody, co prowadzi do zgięcia trwałej płytki PCB.
MOJE Preferowane rozwiązanie:
EDYCJA: Dodano zakończenie płytki drukowanej
Elementy zasilające Wurth Electronics
lub lugsdirect Złącza przewodów PCB
źródło
Wygląda na to, że są to przelotki. Domyślam się, że zszywają górną warstwę metalu aż do dołu, aby zapewnić dobrą przewodność elektryczną i integralność strukturalną. Sugerowałbym użycie wszystkich metalowych warstw w podkładce.
źródło