Z mojego doświadczenia wynika, że może się zdarzyć kilka kategorii rzeczy. Myślę, że najłatwiej jest pogrupować je według typu komponentu. Nauczyłem się tego na własnej skórze. Zauważ, że kilka z nich wymaga jednoczesnego użycia ciepła i siły. Ogólnie nie jest to dobry pomysł. Większość części może tolerować znacznie więcej z nich samych, niż z obu razem.
Komponenty z tworzywa sztucznego o niskiej temperaturze
Obejmuje to enkapsulowane konwertery DC / DC, złącza, korpusy przełączników itp. Mogą one i będą topić się czasami z przerażającą łatwością. Dobrą wiadomością jest to, że przez większość czasu szkody są kosmetyczne. Zła wiadomość jest taka, że jeśli zależy ci na wyglądzie tablicy, dobrze ...
Poza tym zwykle nie można z góry powiedzieć, co się stopi, a co nie, bez „eksperymentu”.
Czasami mądrzej jest wyciągnąć wrażliwe części z płyty, a następnie zainstalować je później.
Czołowe kapsułkowane elementy
Przelotowe, obudowane elementy z wyprowadzeniami przelotowymi (przetworniki DC / DC lub transformatory). Zbyt dużo ciepła w połączeniu z ciągnięciem i ołowiu wychodzi starannie. Jeśli masz szczęście, ołów wypadnie lub zostanie wyciągnięty podczas przeróbki. W przeciwnym razie jest to problem z debugowaniem.
Drut izolowany
Kabel IDC (taśmowy) jest z tego znany. Slangowe określenie to „marshmallowing”. Jeśli kiedykolwiek złapałeś marshmallow w ogniu, wiesz dlaczego. Izolacja topi się, pali, pęka itp. Wymaga to umiejętności, których należy unikać, szczególnie w przypadku miękkiej izolacji.
Oczywiście zderzanie wiązki drutu z lufą żelazka, po tym, jak wszystko zostanie wlutowane na miejscu, jest również świetną sztuczką.
Płytki drukowane
Uwzględniam je z dwóch powodów. Po pierwsze, wiele płyt przebijających jest używanych jako komponenty. Po drugie, główna płytka drukowana sama jest ważnym elementem w projekcie.
Wielkie rzeczy z płytkami drukowanymi to płonące, usunięte ślady lub żłobiona maska lutownicza. Oparzenia zdarzają się, gdy żelazo jest zbyt gorące. Deski zdemaskowane wydają się bardziej wrażliwe niż tablice z lutowaniem. Poluzowane ślady / pady i uszkodzenie maski lutowniczej zdarzają się, gdy użyjesz zbyt dużej siły lutownicą (próbując uwolnić upartego ołowiu).
Wypaczanie PCB jest możliwe, ale musisz się mocno postarać. Cienka płytka drukowana + nadciśnienie + czas przebywania = krzywa stała.
Układy scalone
Nigdy (jeszcze) nie zabiłem IC lutownicą. Uszkodziłem i zniszczyłem układy SMT narzędziami do przerabiania gorącym powietrzem (to inny temat). Większość układów ma maksymalną temperaturę / czas wyprzedzenia, więc myślę, że jest to możliwe.
Pasywne SMD
Te się psują, gdy próbujesz je zainstalować, i przyklejają się do żelazka. Podczas gdy jesteś zajęty próbowaniem uwolnienia ich, a nie zgubienia, mogą gotować. Zwykle jeden z zacisków poluzowuje się i zwykle dzieje się tak, gdy część jest wlutowana na płycie. W ten sposób można również gotować rezystory mikroprocesorowe, dopóki nie odbarwią się w widoczny sposób - IMO, to jest przerzut. Oczywiście im są mniejsze, tym mniej mają masy i tym łatwiej to zrobić. Na przykład rezystory 0201, trochę się przyzwyczaić (kupić wiele części zamiennych).
Z mojego doświadczenia nie zawsze wiadomo, że doszło do uszkodzenia. Dopiero po podłączeniu i dziwnym zachowaniu rzeczy wiem, że zrobiłem coś złego.
Przekonałem się, że elementy pasywne wydają się mieć większe / szybsze trafienie niż układy scalone. Widziałem to głównie z rezystorami zmieniającymi rezystancję lub kondensatorami działającymi jako zwarcia i / lub otwarcia.
Gdybym miał zgadywać, przegrzanie elementu prawdopodobnie skróciłoby jego żywotność. Układy scalone po prostu nie są zaprojektowane tak, aby przechodziły bardzo zmęczenie termiczne. Prawdopodobnie nie stanowi to problemu, jeśli używasz urządzenia tylko przez krótki czas, ale może być bardzo złe, jeśli było to rozwiązaniem dla klienta.
źródło
Możesz natychmiast nie zauważyć niczego złego, ale uruchomienie komponentu do temperatury stopionego lutu może skrócić żywotność urządzenia. Potrzeba tylko kilku sekund, aby uzyskać poważne ilości ciepła w części. (Spróbuj przez jakiś czas z ceramicznym kondensatorem dyskowym; po zliczeniu trzech zobaczysz, że powierzchnia nasadki staje się błyszcząca i mokra, gdy powłoka się topi!)
Jeśli chodzi o ochronę części, nie pomaga to w układach scalonych lub bardzo małych komponentach, ale jeśli chcesz chronić dyskretne komponenty, które mają przewody, bardzo łatwo jest przypiąć mały zacisk krokodylkowy na przewodzie, między urządzeniem a punktem lutowniczym , aby odprowadzić ciepło z urządzenia. Działa to dobrze w przypadku małych kondensatorów, oporników o niskiej mocy, a nawet półprzewodników w obudowach TO-92 i TO-220.
Wzdłuż tych samych linii, co zaciski krokodylkowe, możesz użyć „szczypiec medycznych”, jeśli je masz, lub nawet niewielkiej pary szczypiec z igłą z gumową taśmą owiniętą, aby utrzymać szczęki zamknięte.
źródło
Stop go w najgorszym przypadku.
Bardziej prawdopodobne jest, że możesz wprowadzić małe defekty, jeśli przegrzejesz podkładki deski lub przewody komponentów. Twój układ może wydawać się działać, z wyjątkiem kilku przypadków może działać nieprawidłowo.
źródło