Pokazane na poniższych zdjęciach zaprojektowałem mały aparat ze stali nierdzewnej z towarzyszącymi mu pustymi metalowymi cylindrami na górze.
Zastanawiam się nad większą produkcją i po prostu obróbka CNC byłaby zbyt kosztowna. Myślałem, że wciśnięcie stali w kształt byłoby bardziej opłacalne, ale nie jestem pewien, jak postąpiłbym przy przyklejaniu pustych rur do górnej części. Czy wykonałbym jakiś rodzaj spawania, aby uzyskać solidne, hermetyczne połączenie dookoła?
Odpowiedzi:
Oprzyrządowanie do wytwarzania matryc prasowych dla poszczególnych części będzie bardzo kosztowne w konfiguracji, szczególnie w przypadku stali nierdzewnej. Podejrzewam, że trzeba by nieco zmodyfikować projekt, aby był on wykonalnym tłoczeniem.
Zdecydowanie najlepszym rozwiązaniem na cokolwiek innego niż całkiem duże wolumeny będzie ich produkcja.
Być może będziesz w stanie znaleźć główny korpus jako prasowanie z półki, w przeciwnym razie po prostu przyspawaj korek do długości rurki.
Płyta na podstawie może być wycinana laserowo, a rury na górze mają tylko długość rurki, obie mogą być przyspawane metodą TIG.
To wszystko jest całkiem proste. Jedynym niewielkim powikłaniem jest zaokrąglone ramię u góry głównego cylindra. Najprostszym rozwiązaniem byłoby po prostu uproszczenie projektu do płaskiego kołpaka na końcu rurki. Jeśli absolutnie potrzebuje promienia, możesz go obrabiać lub prasować. Powinno być na tyle proste, aby nie było zbyt wygórowane pod względem kosztów. Na przykład prosty wklęsły kształt nasadki byłby znacznie łatwiejszy w obróbce niż matryca prasowa dla całej części.
Aby rozwinąć to, co powiedziałem w komentarzach, wygląda to na dość prostą pracę spawalniczą, szczególnie, że objętość z pewnością uzasadnia wykonanie dość wyrafinowanego przyrządu, ale możesz pozwolić producentowi martwić się o drobne szczegóły.
jedynym możliwym problemem, jaki widzę, jest to, że jest trochę za mało miejsca w szczelinie między dwiema małymi rurkami, do których się spawa, ale nie wygląda to na poważny problem.
źródło