Jaki rozmiar otworu należy wywiercić dla pojedynczego kranu?

12

Pewnego dnia, wykonując dalsze prace nad Subaru mojego syna, wywierciłem otwór w kawałku kątownika, a następnie zacząłem używać mojego gwintownika 1 / 4-20 do wycinania niektórych nitek w otworze. Chodziło o to, aby mieć gwintowany otwór, w który mogę wkręcić śrubę, aby zabezpieczyć górną część nowego chłodnicy pojazdu. Podczas tego procesu zepsułem kran. To naprawdę do bani i zastanawiałem się, dlaczego to zrobiłem. Zacząłem myśleć, że mogłem nie wywiercić otworu o właściwym rozmiarze przed rozpoczęciem uruchamiania kranu. Być może był zbyt mały i dlatego mógł spowodować uszkodzenie.

Moje pytanie brzmi: jaki otwór ma odpowiedni rozmiar do wywiercenia przed użyciem konkretnego kranu? Korzystałem z kranu 1 / 4-20, ale jestem pewien, że przydałaby się lista od kranu od 1/4 "do 1". Nie sądziłbym, że będzie to miało znaczenie między grubą lub cienką nicią. Ponadto, jeśli ktoś byłby bardzo pracowity, mógłby dopasować go również do gwintowników o równoważnych rozmiarach.

Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
źródło
4
Nawet w odpowiednio dobranym otworze w aluminium (wywierconym na frezarce Bridgeport) łamałem gwintowniki. Używanie wystarczającego smarowania i upewnianie się, że bierzesz małe „kęsy”, jest niezbędne, aby uniknąć zerwania gwintowników. Małe „ugryzienia” oznaczają przekręcenie kranu o jeden lub dwa obroty, następnie wycofanie go, a następnie kontynuowanie stukania, powtarzaj, aż cały otwór zostanie stuknięty.
Shamtam
@Shamtam - Świetne punkty zaczepowe. Dokładnie tak, jak to robię.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
2
Ma to absolutnie znaczenie pomiędzy drobnymi i grubymi gwintami, ponieważ ich mniejsze średnice są różne dla tej samej danej dużej średnicy. Aby uzyskać niezawodność, użyj ładnego gęstego oleju do cięcia, a za każdym razem, gdy jest to możliwe, użyj gwintowanego korka HSS. Podczas gwintowania produkcyjnego nigdy nie używamy gwintowników ręcznych, ponieważ chwytają one wióry i pękają.
Lathejockey81
@ Lathejockey81 - Dzięki za wkład! Na pewno będę o tym pamiętać.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

Odpowiedzi:

13

https://engineering.purdue.edu/ME463/Course%20Documents/Design%20Resources/starrett-inch-metric-tap-drill.pdf

To moja ulubiona tabela rozmiarów wierteł do gwintowników. Tabela obejmuje rozmiary gwintowników i wiertła niezbędne do wiercenia przed gwintowaniem gwintów w otworze. Z boku jest także sekcja metryczna.

1/4 20 byłoby wiertłem nr 7 lub 0.2010 cala.

Oto mniejsza wersja jako obraz

wprowadź opis zdjęcia tutaj

vini_i
źródło
Dodałem obraz lepszej jakości ... Mam nadzieję, że nie masz nic przeciwko.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
BTW - Właśnie takich informacji szukałem. Dziękuję Ci. Teraz muszę tylko wymienić kran, lol.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
Każdy dobry stary chłopiec po prostu będzie ćwiczył obok kranu, dopóki nie spojrzy się na prawo ...
Bob Jarvis - Przywróć Monikę
@ Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2 Nie mam nic przeciwko, cieszę się, że to pomogło.
vini_i
w zależności od aplikacji (a to nie brzmi krytycznie) możesz zwiększyć rozmiar, co w tym przypadku pomaga, ponieważ o wiele łatwiej jest znaleźć 13/64. Ciekawe, jaki rozmiar najpierw wywierciłeś.
agentp
8

Jest na to wzór .... weź rozmiar nominalny (.250 ") i odwrotność liczby gwintu na cal (20TPI = .05).. 250 - .05 = .205, rozmiar wiertła. Oto kolejne 3 / 8-16 .... .375 - .0625 = .3125. Metryka jest jeszcze prostsza, w ogóle nie używasz odwrotności ... M8x1 wynosi 8-1 = 7 mm M5x.8 ... 5 -8 = 4,2 mm

Oczywiście wiele rozmiarów SAE wymaga ćwiczeń z nieparzystą piłką i i tak trzeba je poszukać w tabeli ... 1 / 4-20 to ćwiczenie nr 7. Wes

Wes Johnston
źródło
Świetny do poznania i niesamowity dodatek. Dzięki za wkład!
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
2

Prawidłowy rozmiar wiertła zależy również od twardości gwintowanego materiału i „klasy gwintu” (szczelność dopasowania między pasującymi częściami gwintowanymi). Miększy materiał na ogół dostaje nieco mniejszy otwór.

Dave
źródło