Właśnie dodałem wentylator do mojej drukarki, ponieważ bardzo małe warstwy wydają się bardzo źle. Na przykład sześcian PLA o grubości 5 mm, który jest najwyższym poziomem kształtu testowego pokazanego poniżej. Patrząc uważnie, widzę, że nowo wytłaczane włókno dość swobodnie przepycha poprzednią warstwę (warstwy?). A kiedy obiekt jest gotowy, mała górna kostka jest wybrzuszona, zaokrąglona i wciąż miękka w dotyku.
Poziom od drugiego do najwyższego poziomu obiektu jest również dość mały i szybki, ale często wychodzi ładnie (jeśli już, to lepiej, zanim dodałem wentylator).
Wentylator jest klatką wiewiórkową z kwadratowym wylotem o średnicy około 2,5 cm, skierowaną w stronę dyszy z odległości około 5 cm, pracującą z pełną prędkością. Wytłaczarka to Mk9 z http://www.makergeeks.com/duexretopr.html .
Próbowałem też powiedzieć pronterface, aby poczekał, czy poziom jest zbyt krótki, ale to ustawienie wydaje się nic nie robić.
Co jeszcze mogę spróbować? Wygląda na to, że jest to problem niewystarczającego chłodzenia, ale może coś jeszcze?
źródło
Odpowiedzi:
Czasy warstw
Zobacz moją odpowiedź na to pytanie i zwróć szczególną uwagę na moją sugestię dotyczącą minimalnego czasu drukowania warstwy. Nie jestem pewien, czy wszystkie silniki krojenia zapewniają tę opcję, ale wiem, że MakerWare / MakerBot Desktop i (prawdopodobnie) Slic3r zezwalają na to ustawienie.
Zasadniczo, gdy wytłaczasz mniejsze elementy takie jak ten, poprzednie warstwy są nadal bardzo gorące i prawdopodobnie bardzo giętkie. Tak więc, gdy dysza porusza się powyżej poprzedniej warstwy, dysza może (i prawdopodobnie będzie) popychać część tego stopionego plastiku. Możliwe, że zobaczysz go w pewnym stopniu podczas drukowania. Z pewnością możesz to zobaczyć w najbardziej drastycznym stanie, jeśli wydrukujesz cylinder o dużej i małej średnicy. Zauważysz, że ta część stanie się niemal wykładniczo niestabilna, im wyższa będzie.
Zwiększając czas, jaki zajmuje drukarka na wydrukowanie pojedynczej warstwy, pozwalasz, aby poprzednie warstwy schłodziły się bliżej temperatury otoczenia w przestrzeni roboczej i, miejmy nadzieję, nie stopione.
Czas chłodzenia materiału można znaleźć w tym kalkulatorze lub podobnym. Dla standardowego ustawienia powłoki około 2-3 (dysza 0,4 mm) da około 130 sekund do ostygnięcia do temperatury pokojowej. Poleciłbym (przynajmniej dla ABS / PLA) około 15 sekund minimum dla każdej warstwy, być może dłużej w zależności od rozmiaru i rozłożenia funkcji.
Należy również pamiętać, że można to oszukać, po prostu drukując wiele przedmiotów na tej samej płycie roboczej o tej samej wysokości (tj. Wielokrotności tej samej części). Oczywiście wydrukowanie pozostałych części zajmie więcej czasu, dlatego też każda warstwa może nieco ostygnąć przed wydrukowaniem.
Aktywne chłodzenie
Ponownie, niektóre silniki krojące mają ustawienie Aktywnego chłodzenia. Nie mam osobiście tej opcji konfiguracji na moim komputerze, ale uważam, że reguluje ona przepływ powietrza skierowanego na twoją dyszę (zwykle za pomocą zamontowanego wentylatora). Może to pomóc nieco szybciej schłodzić warstwy. W przypadku ABS może to spowodować dość złe wypaczenie w połowie wydruku.
Feedrates
Spróbuj obniżyć szybkość posuwu, aby zapewnić wydrukowanym fragmentom bieżącej warstwy więcej czasu na ochłodzenie, jeśli powyższe opcje nie są dostępne. Pamiętaj, że możesz również obniżyć temperaturę hotend, aby skrócić czas potrzebny do ostygnięcia plastiku.
Wszystko inne zawiedzie
Moja jedyna inna sugestia jest podana powyżej, spróbuj wydrukować duplikaty na tej samej płytce. Moja diagnoza jest taka, że poprzednie warstwy nie stygną wystarczająco zanim rozpocznie się kolejna warstwa.
źródło
Uważam, że masz problem z niewystarczającym chłodzeniem. Pamiętasz sugestię, aby mieć czas oczekiwania na warstwę, aby ostygła poprzednia warstwa? Cóż, myślę, że z twoją konfiguracją i drukiem nie tylko przegrzanie poszczególnych warstw, ale poszczególne części każdej warstwy. Musisz albo spróbować bardziej bezpośredniego lub podwójnego chłodzenia wentylatora, albo może użyć dyszy o cieńszej średnicy zewnętrznej, która będzie miała mniej powierzchni do ogrzania otaczającego ją plastiku.
źródło