Przechodzę przez to za każdym razem, gdy mam PCB, muszę zapełnić części SMD, a to staje się bardziej problematyczne, ponieważ odstępy między pinami stają się coraz ściślejsze, a moje ręce stają się mniej stabilne z wiekiem.
Do tej pory zmodyfikowałem niektóre zakrzywione pęsety z gumową opaską do napinania uchwytu, aby pomóc utrzymać element w miejscu, dopóki nie można przylutować 1 lub 2 pinów. Działa, ale może być nieporęczne. Siła zaciskająca musi być bardzo lekka i wydaje się, że jedno lekkie dotknięcie ostrą żelazną końcówką nadal ją poruszy. Próbowałem również różnych klejów, umieszczając kroplę kleju w środku miejsca, w którym miałby się znaleźć komponent.
To czasem działa, ale wszystkie kleje, które próbowałem, albo marnują mój czas, czekając, aż wyschnie, albo zbyt szybko wysychają (skórą), gdy chwytam więcej. Co gorsza, zbyt często nawet kropla kleju rozprzestrzenia się na podkładki, a potem muszę marnować więcej czasu na sprzątanie.
Gdybym miał moje druty, wszystkie części SMD byłyby dostarczane z samoprzylepnym podkładem. Ale i tak sugestie byłyby mile widziane. Upłynie dużo czasu i wiele rynków testowych, zanim cokolwiek, co robię, będzie dla mnie wyposażone w pro-pick i place-maszyny.
źródło
Odpowiedzi:
Właśnie widziałem dziób SMD podczas Hack-a-day, który wygląda tak, jak szukasz (chcę jednego!) ...
http://vpapanik.blogspot.de/2015/02/the-smd-beak.html
Miałem też szczęście ...
W przypadku mniejszych części (np. SOT23) ...
Przyjemną cechą tej techniki jest to, że możesz bardzo precyzyjnie obracać część, poruszając łokciem (twoje ramię działa jak duży opuszczacz). Nawet jeśli jesteś trochę niepewny, możesz poczekać, aż część zostanie idealnie wyrównana, a następnie zablokować ją za pomocą halsu.
źródło
Pssshh dla facetów używających szablonów :) Założę się, że mogę odłożyć QFP szybciej niż możesz wkleić, umieścić i przepłynąć :) Chociaż to miłe, jeśli chcesz lutować ten środkowy pad.
Poważnie jednak, jeśli mówimy tutaj o układach scalonych, po prostu fluktuję pióro, a następnie umieszczam trochę lutu na jednej szpilce w rogu. Następnie umieść chip w pobliżu. Teraz popływaj lutem żelazkiem i wepchnij go na miejsce kilofem, pincetą lub palcem, cokolwiek działa dla tej części. Następnie możesz wyrównać wszystkie pozostałe strony, lekko podgrzewając lut i trącając go. Następnie zahacz przeciwny róg i gotowe.
Nie marnuj czasu, próbując wyrównać, a następnie lutować, wyrównaj podczas lutowania.
W przypadku małych facetów, takich jak SOT-23 lub 0201, zwykle najpierw nakładam odrobinę lutu na jedną podkładkę, a następnie podgrzewam ją i wsuwam jedną wkładkę komponentu za pomocą pęsety. Ściągnij żelazko i pozostanie na miejscu, możesz użyć tyle siły na pęsety, ile potrzebujesz. Następnie po prostu wykończ pozostałe piny. Możesz to zrobić dość szybko, jeśli umieszczasz wiele części, po prostu przygotuj jedną podkładkę na każdym śladzie, a następnie wsuń części, a następnie wróć i wykonaj inne szpilki.
To moja podstawowa technika ręki, działa również dla QFN, jeśli nie potrzebujesz lutowanej podkładki środkowej (płyta musi być ustawiona pod kątem). Zazwyczaj przeciągam lutowane układy scalone, co jest naprawdę szybkie, gdy się go zrozumie.
Dla moich szablonowych przyjaciół powinieneś zobaczyć tę nową drukarkę na kickstarter, która odkłada pastę lutowniczą ...
źródło
Ogólnie nie lutuję już ręcznie. Jest jednak kilka elementów, które wolę robić ręcznie, takich jak TQFP o skoku 0,5 mm lub TSSOP (naprawdę dobre) - chyba że mam szablon. Dla tych po prostu przytrzymuję go palcem, aż dwa kołki zostaną zaczepione, kiedy następnie utrzyma się na miejscu.
Wszystko mniejsze niż to zostanie ponownie zalane. Nie mogę podkreślić, o ile łatwiej jest użyć pasty lutowniczej i stacji lutowniczej (lub piekarnika na pełne deski) zamiast lutownicy.
źródło
Napisałem artykuł na temat lutowania SMD dla czasopisma RadCom (Amateur) Radio Society of Great Britain i zamieszczam tutaj niektóre jego fotografie ilustrujące moje metody przytrzymywania SMD. Lubię mieć je bezpiecznie zaciśnięte, a obie ręce wolne do lutowania.
Pokazują drewnianą wykałaczkę do SMD, która ładnie przylega do poduszek, i zbliżenie; jak używam pincety, aby moje ręce były wolne, dla SMD, które mają tendencję do zsuwania się z elektrod; i jak dla układów scalonych wyciąłem ciasno dopasowany kawałek plastiku jako zacisk Na tym ostatnim zdjęciu otwór w tekturze utrzymuje układ scalony do góry nogami, aby móc cynić szpilki. Od czasu zrobienia tych zdjęć wymieniłem mały wentylator, aby rozproszyć dym, na większy wentylator i filtr.
źródło
Pasta lutownicza!
Nie używaj żelazka: zdobądź tani piec rozpływowy lub toster. Używam tostera do całych płyt PC i gorącego powietrza, jeśli się przekręcę i będę musiał usunąć / wymienić pojedynczy element.
Jest to możliwe przy użyciu lutownicy, ale nawet tam użyłbym pasty lutowniczej. Pasta działa naprawdę dobrze, aby utrzymać część na miejscu podczas lutowania.
źródło
Zdobądź sobie odwrotną pincetę (ściśnij, aby otworzyć).
Nie używam go za każdym razem, ponieważ jestem dość stabilny z pincetą + częścią w jednej ręce i lutownicą w drugiej, ale pomocna dłoń trzymająca parę odwrotnych pincet trzymających tę część wydaje się działać.
Zasadniczo, miej jednego z tych facetów:
Trzymaj parę tych :
Trzymają to:
Jeśli pozwolisz, aby pomocne dłonie chwyciły szczypce trochę wysoko, mogą one w pewnym stopniu pochylić się nad częścią, aby zepchnąć ją na deskę. Działa to najlepiej, gdy masz deskę w imadle, która trzyma ją pod kątem, ale może również pracować płasko na ławce.
źródło
Jakiś współautor wspomniał o tym mimochodem, ale chcę powtórzyć: Flux jest twoim przyjacielem. Najmniejszy możliwy rozmaz topnika kalafonii (tylko) jest lekko lepki. Pomyśl o dłoni dzbanka do baseballu. W przeciwieństwie do kleju, możesz łatwo lutować przez rozmaz kalafonii. Pomaga zamiast boli.
źródło
Pomimo drżenia rąk i starych oczu używam okularów do czytania i pincety do lutowania SMD. Najpierw lutuję jedną podkładkę (zwykle środkową). Opieram lewą rękę na ławce za pomocą pęsety przytrzymującej urządzenie SMD. Prawą ręką używam lutownicy do stopienia lutu na podkładce.
źródło
Użyłem kleju termicznego (radiatora), aby tymczasowo przytrzymać większe układy scalone. Prawdopodobnie lepiej niż inne kleje (izolujące termicznie) lub kalafonię (izolujące termicznie i różnie korozyjne). Potrzebny jest tylko niewielki kawałek, jest on lepki i można go na chwilę zmienić. Może to jednak utrudnić rozlutowywanie - chociaż nie jest to szczególnie mocny klej, więc YMMV).
Rozważyłem stół XY frezarki do dokładnego pozycjonowania rzeczy lub do przenoszenia narzędzia (np. Pincety). Istnieje kilka bardzo małych, wyjątkowo tanich (eBay, Amazon). W podobnej cenie istnieją również platformy mikroskopowe XY, które prawdopodobnie mogłyby zostać użyte.
I nieco nie na temat, ale naprawdę interesujący jest ten drogi ręczny przyrząd do zbierania i umieszczania, CIF V900120 :
Istnieje nawet wersja z kamerą zbliżeniową i ekranem TFT, które ułatwiają precyzyjne pozycjonowanie.
źródło