Jaka jest właściwa temperatura lutownicy dla standardowego lutu 0,031 "60/40?
Nie ma właściwej temperatury lutownicy tylko dla danego rodzaju lutu - temperaturę żelazka należy ustawić zarówno dla elementu, jak i lutu.
Podczas lutowania elementów montowanych powierzchniowo, wystarczy wystarczająca końcówka i 600F (315C), aby szybko dobrze lutować złącze bez przegrzania elementu.
Podczas lutowania przez elementy otworów, 700F (370C) jest przydatny do pompowania większej ilości ciepła do drutu i platerowanego otworu w celu szybkiego lutowania.
Ujemny kondensator prowadzący do radiatora płaskiego gruntu zalewowego będzie potrzebował dużej końcówki tłuszczu w znacznie wyższej temperaturze.
Jednak nie zarządzam temperaturą lutowania i po prostu utrzymuję swoją temperaturę 700F (370C). Zmienię końcówki zgodnie z tym, co lutuję, a rozmiar końcówki naprawdę kończy się określeniem, ile ciepła dostaje się do złącza w danym okresie kontaktu.
Myślę, że przekonasz się, że bardzo niewiele prac lutowniczych naprawdę wymaga zmiany temperatury końcówki.
Należy pamiętać, że idealną sytuacją jest to, że lutownica nagrzewa złącze na tyle, że złącze topi lut - nie żelazko. Oczekuje się, że żelazo będzie cieplejsze niż temperatura topnienia lutu, tak że całe złącze szybko osiągnie temperaturę topnienia lutu.
Im szybciej podniesiesz temperaturę złącza i lutujesz go, tym mniej czasu lutownica znajdzie się na złączu, a tym samym mniej ciepła zostanie przekazane do elementu. Nie jest to wielka sprawa dla wielu pasywnych lub małych elementów, ale okazuje się, że ogólnie wyższa temperatura końcówki powoduje szybsze lutowanie i mniej prawdopodobne uszkodzenie lutowanego elementu.
Więc jeśli używasz wyższych temperatur końcówek, nie zostawiaj ich na komponentach dłużej niż to konieczne. Zastosuj żelazko, nałóż lut i usuń oba - powinno to zająć tylko sekundę, a może dwie na montaż powierzchniowy i 1-3 sekund na część z otworem przelotowym.
Pamiętaj, że mówię o prototypowaniu, hobbystach i projektach jednorazowych. Jeśli planujesz wykonać końcowy montaż za pomocą żelazka, prace naprawcze dla kluczowych projektów itp., Musisz rozważyć to, co robisz ostrożniej niż ogólna ogólna zasada.
Znalazłem te dwa linki z następującymi informacjami:
Podstawowy przewodnik lutowania :
Podstawy lutowania :
Dzięki tym wskazówkom i odrobinie eksperymentów odkryłem, że 550 ° F (~ 290 ° C) ogólnie podgrzewa ołów i wkładkę do odpowiedniej temperatury w ciągu kilku sekund.
źródło
Moja strategia polega na tym, aby żelazko było zawsze tak gorące, jak to możliwe, a następnie starać się zminimalizować czas kontaktu z komponentami.
Gorące żelazo stopi lutowie natychmiast po kontakcie. Podczas gdy chłodniejsze żelazko będzie musiało być najpierw utrzymywane w kontakcie, co może spowodować uszkodzenie płytki drukowanej lub jej części.
Chociaż najwyraźniej idealne jest między 600 ° F a 700 ° F (~ 320 ° C - 370 ° C).
Każda wyższa i możesz:
http://blog.tubedepot.com/?p=226
Pomimo ryzyka - nadal zalecałbym krótkie serie w wysokiej temperaturze do montażu powierzchniowego i budowy otworów. Pracuje dla mnie.
źródło
Zazwyczaj ustawiam WSD81 na 350 ° C, do lutowania bezołowiowego lub dużych rzeczy użyłem 360 ° C, a do małych SMD 340 ° C.
Lut nie tylko musi się stopić, ale także zwilżyć powierzchnie, co dzieje się szybciej w wyższych temperaturach.
źródło
PRAWIDŁOWA TEMPERATURA LUTOWANIA JEST WYŻSZA NIŻ WIELE MYŚL! Wielu hobbystów z branży elektroinstalacyjnej i techników jest wprowadzanych w błąd, gdy słyszą, że temperatura, np. Temperatura, może spowodować więcej szkód niż początkowo. Są bombardowani myślami otaczającymi temperatury topnienia lutu i nieco doprowadzili do przekonania, że kluczem do profesjonalnych wyników pracy jest to, że tylko niskie temperatury wykonają pracę. To po prostu nieprawda!
Oto rozważania i moja rada ...
Wybierz odpowiedni rozmiar końcówki do pracy. Wymagania dotyczące rozmiaru końcówki zmieniają się w zależności od obszaru i lutowanego zadania. Większe końcówki szybko przenoszą więcej ciepła. Trzymaj końcówkę lutowniczą blisko tego samego rozmiaru, co obszar lutowania. Zazwyczaj najlepszym rozwiązaniem jest wybranie napiwku, który pozwoli wykonać zadanie dla 95% twojej pracy. Może być nieco mniejszy na niektórych komponentach i większy na innych.
Różne komponenty wymagają innego ciepła, aby osiągnąć podobne wyniki. Dowiesz się tego z czasem podczas lutowania. Na przykład duże kondensatory będą wymagały więcej ciepła niż inne części o podobnych rozmiarach.
Podczas stosowania stopu lutowanego szpulowego ma znaczenie. Jeśli pracujesz z określonym rodzajem lutu, wybierz temperaturę odpowiednią dla tego rodzaju lutu. W przeciwnym razie wybierz temperaturę, która działa dobrze ze wszystkimi typami.
Czy lutujesz poprawnie? Zwróć uwagę na to, czego dotyka lutownica i jak długo tam jest. Pamiętaj o zasadzie, zawsze pozwól lutowi zamoczyć obszary i szybko wchodzić i wychodzić. O ile nie jest to konieczne, nigdy nie podgrzewaj tylko ołowiu lub elektrody. Ogrzej oba obszary jednocześnie.
Szybsze wchodzenie i wychodzenie oferuje mniejsze szanse na zniszczenie elementu. Ciepło rozprasza się z określoną prędkością do korpusu elementu, jest to wolniejsze niż rozpraszanie w elektrodach i podkładkach. Dłuższe czasy z niższym ciepłem mogą często powodować więcej uszkodzeń niż krótsze czasy z wyższym ciepłem z tego powodu.
Nigdy nie pozwól żelazku dotknąć korpusu elementu. Dotykaj tylko miejsca do lutowania. Uwaga na bezpośrednie przenoszenie ciepła do pakietów komponentów. Trzymaj końcówkę lutowniczą w miejscu lutowania.
Zawsze używaj topnika lutowniczego i wybierz odpowiedni typ. Strumień jest niezbędny. Oczyszcza obszar do lutowania, pomaga lutować mokre powierzchnie lutowane, skraca czas potrzebny do wykonania połączenia, znacznie poprawia połączenia lutowane i zmniejsza ryzyko uszkodzenia elementu.
Lut musi zwilżyć lutowane powierzchnie. Nigdy nie usuwaj żelazka zbyt szybko. Po stopieniu się lutu musi on zwilżyć powierzchnie wszystkich obszarów, aby je wyczyścić i stworzyć doskonałe połączenie.
Podgrzewanie PBC zmniejsza ryzyko uszkodzenia. Praca na wrażliwych komponentach i wielowarstwowych płytkach drukowanych jest lepiej obsługiwana przez wstępne podgrzanie płytki drukowanej. Wstępne podgrzewanie skraca czas lutowania, zmniejsza uszkodzenia elementów i pomaga zapobiegać wypaczaniu lub oddzielaniu się warstw PCB (wstrząs płyty).
Ćwicz, ćwicz, ćwicz. Naucz się na złomowanym PCB, dopóki technika nie zostanie udoskonalona. Podczas treningu lubię też widzieć, jak długo zajmuje mi przemieszczenie lutowia, zniszczenie elementu lub uszkodzenie płytki drukowanej. nie jest to konieczne, ale uważam, że warto wiedzieć i będzie się różnić w zależności od jakości i rodzaju płyty.
NIGDY nie próbuj lutować więcej niż jednoskładnikowego ołowiu jednocześnie żelazkiem. Próba zaoszczędzenia czasu przez lutowanie kilku przewodów dużego układu scalonego wymaga uszkodzenia. Uszkodzenia, które powstają w wyniku przedłużonego przenoszenia ciepła do korpusu elementu. Przylutuj pojedyncze przewody do jednego pada na raz, gdy używasz lutownicy. (Podczas rozlutowywania odbieganie od tego jest normalne, ponieważ krytyczne rozważenie umieszczenia i czas są usuwane z zadania).
WYŻSZE temperatury są zwykle bezpieczniejsze niż niższe temperatury podczas lutowania. W bezpośredniej sprzeczności z tym, co wielu uważa, że tak się dzieje, to prawdziwa prawda. Wyższe ciepło topi lut i szybciej przenosi ciepło do wszystkich obszarów lutowania, tworząc dobre połączenie. Pozwala również na całkowite zwilżenie obszarów przez lut. (Przenikanie ciepła do korpusu elementu zachodzi z inną i ogólnie wolniejszą prędkością, co sprawia, że wyższe ciepło w połączeniu z szybkim wprowadzaniem i wychodzeniem jest świetną regułą).
Chroń wrażliwe obszary przed uszkodzeniem. Tworzywa sztuczne i niektóre elementy wymagają osłony podczas lutowania dużych elementów w pobliżu. Użycie taśmy Kapton i małych radiatorów (zacisk krokodylkowy) w tym obszarze pomoże zmniejszyć przenoszenie ciepła. (wyszukiwanie specyfikacji komponentów jest zawsze mniej kosztowne i czasochłonne niż zamawianie części zamiennych po ich uszkodzeniu).
Podobne, ale różne zasady dotyczą lutowania na gorące powietrze lub podczerwień niż lutownicy. Może pomóc sporządzenie listy dla każdego, dopóki nie poznasz różnic.
Utrzymuj obszar w czystości. Użyj 99,99 procent alkoholu do czyszczenia desek przed lutowaniem. W razie rozlania lub korozji może być konieczne użycie innych środków czyszczących. Po lutowaniu ponownie wyczyść obszar i wyczyść całą płytkę drukowaną po zakończeniu wszystkich operacji sodowania. Czystość idzie w parze z dobrymi połączeniami lutowanymi. (w przypadku czyszczenia ultradźwiękowego niektóre płyny są w 100% usuwane z płyty przed użyciem lub dalszymi naprawami).
Użyj powiększenia, aby zapewnić jakość. Nigdy nie polegaj na 1X Vision, tylko w twoich oczach. Podczas pracy na Micro Electronics używaj lup, endoskopów lub najlepiej dobrego mikroskopu. Nigdy nie wykonasz dobrej jakości pracy, jeśli nie widzisz wyraźnie tego, co robisz.
CO ROBIMY ... Staram się mieć oko na wszystko, co może zostać uszkodzone, i chronić przed lutowaniem i wyczyścić wszystko. Używam ciepła 350 ° C lub 662 ° F do większości rzeczy lutowanych żelazem. W przypadku elementów pochłaniających ciepło i większych powierzchni podwyższę temperaturę do 400 ° C lub 752 ° F. SZYBKIE WEJŚCIE I SZYBKIE WYCOFANIE (po wystąpieniu zwilżenia) jest bardziej krytyczne niż ilość ciepła ustawionego w żelazko. Zawsze używam topnika lutowniczego, istnieją trzy rodzaje topnika inaktywowanego, łagodnie aktywowanego i aktywowanego topnika, wybór odpowiedniego rodzaju do pracy jest niezbędny do konsekwentnego sukcesu. Kiedy rozmiar mojej końcówki lutowniczej spadnie poniżej 1/2 powierzchni do lutowania lub dwukrotnej wielkości powierzchni, zmieniam końcówki lutownicze. Resztę tego, co robię, możesz znaleźć powyżej i są inne rzeczy mniej ważne, które nie zostały opisane powyżej. nauczysz się tych rzeczy z czasem,
Ostatnia uwaga: doszedłem do ustawienia temperatury w miarę upływu czasu i pracy. Później zauważyłem również zdjęcia sprzedawanego sprzętu wysokiej jakości. Co zaskakujące, te zdjęcia sprzedaży były w większości tymi samymi ustawieniami, których używam do większości moich prac lutowniczych 350C lub 662F. Zakładam, że odejście od tej obserwacji jest dwojakie, producenci wybrali temperaturę, która pomoże przedłużyć żywotność końcówki i wybrali temperatury, których używają podczas własnej pracy. Rzadko widziałem rekomendacje dotyczące temperatur od producenta w dodatku. Uważam, że unikają tego, aby nie zgłaszać sprzeciwu i nie wywoływać obojętności wobec klientów w związku z tym delikatnym obszarem zainteresowania.
Groty lutownicze są bardzo wrażliwe na długotrwałe wysokie temperatury i zbyt wysokie temperatury. Nigdy nie podnoszę temperatury powyżej 400 ° C i prawie cały czas staram się utrzymywać ją poniżej 380 ° C. Wymiana grotów lutowniczych może być szybko kosztowna, więc dbanie o to, co masz, zapewnia, że przenoszenie ciepła odbywa się w wyświetlanych temperaturach, a także zapobieganie przemieszczaniu się ciepła przez układ atomów w wielu stopach metali używanych do tworzenia grotów lutowniczych.
źródło
Używam systemu Metcal, a wkłady do standardowego lutu ołowiowego zapewniają 600F. Ważne jest, aby używać końcówki odpowiedniej wielkości do danego zadania, Metcal zaleca taką, która jest mniej więcej tego samego rozmiaru co lutowany przedmiot, aby uniknąć uszkodzenia.
Metcal ma ten przydatny dokument na temat technik lutowania
źródło