Coś złego do umieszczenia via na podkładce?

15

Kiedyś przez pomyłkę umieściłem via na padzie 0603 i nie miałem żadnych problemów z lutowaniem. Trasuję teraz inną płytę i mógłbym zaoszczędzić miejsce, umieszczając niektóre przelotki (0,3 mm) na podkładce 0603. Zastanawiam się, czy jest to stosowana technika, czy zła praktyka? Czy spowodowałoby to produkcję PCB lub PCBA, czy też problem z wydajnością?

Połączenia przelotowe mają niską częstotliwość (maks. 1,2 kHz), a podobne połączenia wyglądają tak. wprowadź opis zdjęcia tutaj

Angs
źródło
5
Widziałem to w niektórych miejscach, aby utrudnić debugowanie
PlasmaHH
Spodziewałbym się, że będzie to bardziej problem z lutowaniem, ale jeśli robisz to ręcznie i nie lutujesz BGA, powinno być dobrze.
Nazar
@PlasmaHH Czy chodzi Ci o inżynierię wsteczną?
Spehro Pefhany
1
@SpehroPefhany: To był prawdopodobnie pierwotny zamiar inżyniera ...
PlasmaHH

Odpowiedzi:

29

Przemysłowy termin na to brzmi „ pad” .
Nie ma problemu przy ręcznym lutowaniu komponentów.
Może to powodować problemy podczas automatycznego montażu SMT. Lut, który został nałożony na podkładkę jako pasta lutownicza, może spłynąć przez przelot i nie będzie wystarczającej ilości lutu do utrzymania części.

wprowadź opis zdjęcia tutaj
(Zdjęcie pochodzi z tego wpisu na blogu , który ilustruje problem).

Istnieją metody, w których przelotowy wkład jest wypełniony lutem lub żywicą epoksydową. Odbywa się to przed montażem SMT. Zwiększa to koszty montażu, więc korzyści płynące z użycia padu w padku muszą to uzasadnić.

Związane z

starszy wątek: Vias bezpośrednio na padzie SMD
artykuł: Wytyczne dotyczące płytek drukowanych za pośrednictwem pada

Nick Alexeev
źródło
1
Aby uzyskać najlepsze lutowanie ręczne, umieść taśmę kaptonową po drugiej stronie.
Gilad
Aby dodać do tego, jeśli wyślesz go do produkcji; Pady w padach są oszałamiające, niesamowicie drogie.
ARMATAV
1
Aby rozwiązać ten problem, szablon lutu można czasem zmodyfikować, aby to uwzględnić. W niektórych przypadkach potrzebuje tylko większego otworu, aby uzyskać więcej pasty lutowniczej, ale w niektórych przypadkach (na przykład bga via-in-pad) maska ​​lutownicza jest w rzeczywistości grubsza (tj. Obrabiana CNC we wszystkich trzech wymiarach), więc więcej pasty lutowniczej jest nakładany na poszczególne podkładki. Najłatwiejszym i często najtańszym jest jednak wstępne wypełnienie tych przelotek podczas produkcji, a czasem szablonem lutowniczym i procesem piekarnika przed umieszczeniem części na płytach.
Adam Davis
13

Nie ma nic złego w via in pad na powiedzenie. Jak zauważyły ​​inne osoby, otwarta wkładka może prowadzić do problemów z lutowaniem, ponieważ lut jest zasysany przez otwór przelotowy. Lutowanie ręczne będzie oczywiście w porządku, również w przypadku niewielkich serii producent może po prostu ręcznie wypełnić otwór lutem ręcznie żelazkiem lub gorącym powietrzem. Zwykle eliminuje to większość wyżej wymienionych problemów.

Robienie tego z BGA może być zabawne lub smutne, w zależności od tego, czy jest to twoja plansza, czy ktoś inny. Przelotki lubią usuwać cały lut z kulek bezpośrednio z tyłu planszy lub przynajmniej sprawić, że tylko jedna krytyczna piłka ma zły lub słaby kontakt. To miło, gdy nie powiedzie się to w polu 3 miesiące później :)

Do prawdziwej produkcji, nic złego z via in pad, jest to naprawdę przydatne w wielu przypadkach. Wystarczy, że sklep z pcb wypełni dziury. Zazwyczaj pozwalam im wypełnić się nieprzewodzącym materiałem, a następnie płasko, więc kończymy na solidnej metalowej płaskiej podkładce do lutowania. Jest do tego mały dodatek kosztów, ale tak naprawdę nie jest tak źle.

Jeszcze jeden kompromis, który musisz zrobić, aby sprawdzić, czy możesz sobie pozwolić na dodatkowe koszty.

Jakiś facet od sprzętu
źródło
1
Tylko dodatek do powyższego: możesz wypełnić przelotki pastą lutowniczą; wystarczy wydrukować jeden raz bez szablonu (najpierw maskuj otwory PTH, jeśli nadal ich używasz). Sztuczka nazywa się „nadziewanymi przelotkami” w żargonie w Boardhouse.
Oleg Mazurov
8

Świetne odpowiedzi od innych, ale dla kompletności dodam dwa przypadki, w których za pomocą padu można uzyskać dobry efekt.

  1. Wytrzymałość mechaniczna w osi Z podkładki. Używałbyś go w złączach do montażu powierzchniowego, gdzie chcesz dodać solidności. Działa trochę jak nit i pomaga zapobiec podniesieniu złącza. Używałem tego wiele razy, szczególnie na złączach SMD USB, które dostają sporo udaru i momentu obrotowego z głowicy kabla. Nie musisz podkładać podkładki, ale czasem też to zrobię, jeśli będę miał miejsce. Upewnij się tylko, że ilość przelotek łączących na podkładkę jest taka sama. EDYCJA: znalazłem to pytanie dotyczące tej samej techniki!

  2. Lutowanie syfonowe w dużych podkładkach, takich jak te pod dużymi układami scalonymi. Pomaga to zapobiegać „unoszeniu się” układu na stopionej kropli lutu - nie lutowaniu styków! - w przypadku, gdy szablon lub dozownik dopuszcza nadmierne ilości lutu na podkładce.

Saar Drimer
źródło
5

Zrobiłem to raz, myśląc, że jestem sprytny, i to, co się stało, to że cały lut oderwał się od pada i przeleciał przez punkt kontrolny po drugiej stronie podczas lutowania rozpływowego. Musiałem ręcznie przylutować wszystkie połączenia, dopóki nie zrobiłem płyty ponownie.

Jeśli lutujesz deski ręcznie, to nie powinno być problemu i prawdopodobnie możesz uciec, jeśli przelot jest bardzo mały i nie ma padu po drugiej stronie, ale w innym przypadku radziłbym ci tego uniknąć.

Jon
źródło
4

Umieszczenie przelotki na lub bardzo blisko podkładki może spowodować słabe połączenie, a nawet nagrobek z powodu wyciągnięcia lutu podczas ponownego rozpływu. Zaleca się mieć niewielką ilość maski lutowniczej między podkładką a przelotką, aby temu zapobiec.

Ignacio Vazquez-Abrams
źródło