Obsługa pinoutów IC „do góry nogami” na płytce drukowanej

9

Niedawno wydrukowałem płytkę i, krótko mówiąc, pady nie są poprawnie ułożone dla dwóch układów scalonych: SOIC8 MAX1771 i 80-pinowego HV507. Przeniosłem wszystkie podkładki z górnej na dolną warstwę, ale zapomniałem odwrócić boki. Tak więc, na przykład po jednej stronie padów SOIC8, połączenia mają numer 4–1 zamiast 1–4. Zrobiłem coś podobnego dla HV507. Aby lepiej zrozumieć ten problem, jeśli wepchniesz układ scalony przez płytkę, a następnie zgniesz wszystkie jego styki do góry nogami, zostanie on poprawnie podłączony.

Mogę ponownie wydrukować płytkę, ale chciałbym móc przetestować płytkę, którą mam. To powiedziawszy, miałem trudności ze znalezieniem adaptera DIP dla HV507. Czy istnieje jakiś sposób obejścia problemu odwróconego wyprowadzenia układu scalonego, który nie wymaga obszernych nowych materiałów?

Jack Lynch
źródło
6
Google „lutowanie martwych błędów”. Chociaż dla pakietów o dużej liczbie pinów będzie to uciążliwe.
Jon Watte
3
Jakiego programu EDA używasz, który na to pozwala? (Zastanawiam się, abym mógł tego uniknąć). Te, z których korzystałem, wiedzą, po której stronie płyty znajduje się część, i odpowiednio odwracają ślad, więc jeśli ślad jest prawidłowy dla górnej warstwy, nie może być źle na dół.
Jeanne Pindar,
1
Co powiedział @JeannePindar - poważnie, jakiego oprogramowania należy unikać?
FKEinternet
1
Zrobiłem to w EAGLE, ale to była moja wina. Nie użyłem polecenia dublowania; Właśnie otworzyłem pakiety układów scalonych i zmieniłem warstwę każdego padu z górnej na dolną miedzianą. Chyba powinienem dokonać zmiany z edytora forum lol @FKEinternet
Jack Lynch
1
@JeannePindar nie pozwoliłbym otagować dwóch osób w komentarzu
Jack Lynch

Odpowiedzi:

14

80QFP jest na tyle cienki, że można go umieścić do góry nogami na planszy, przykleić w odpowiednim miejscu, a następnie ostrożnie wygiąć każdą szpilkę do odpowiedniej podkładki i przylutować. 80 pinów to jednak dużo, ponieważ ta metoda jest częściej stosowana w przypadku mniejszych układów.

Próbuję znaleźć dobre zdjęcie pokazujące tę technikę.

Przynajmniej tak postąpiłbym w przypadku każdej innej metody obejmującej drut bodge (taki jak przyklejenie go do góry nogami i użycie drutu do sprowadzenia pinów do podkładek) lub adaptery będą bardzo kłopotliwe z opakowaniem o takim rozmiarze.

uint128_t
źródło
5
Warto spróbować, ale myślę, że istnieje spora szansa, że ​​przynajmniej jedna szpilka się złamie.
mkeith
9
Z mojego doświadczenia wynika, że ​​piny układu scalonego można wygiąć raz w prawie każdą pozycję. Powtarzające się gięcie może je złamać.
Peter Green,
6
Wszystkie 88 pinów na dwóch układach scalonych zostało pomyślnie wygiętych. Dzięki!
Jack Lynch,
2
To wspaniale! Cieszę się, że się myliłem. Miałem pecha z gięciem szpilek SOT-23, nawet raz, ale myślę, że te szpilki są nieco dłuższe, więc zgięcie nie jest tak szkodliwe.
mkeith
7

Chociaż procedura podana przez uint128_t jest prawdopodobnie najlepsza, oto inna.

Zdobądź szpulę z gołego drutu o grubości 30. Przylutuj krótką długość do każdej podkładki, z każdym kawałkiem prostopadłym do rzędu podkładek. Teraz umieść IC na plecach, ale użyj czegoś takiego jak superglue lub RTV, aby go przyczepić. Teraz zegnij każdy drut o 180 stopni i przylutuj do odpowiedniego ołowiu i odetnij nadmiar. Teraz użyj czegoś w rodzaju 5-minutowej żywicy epoksydowej, aby poprowadzić koralik wokół obszaru podkładki, mocując zworki na miejscu bez zwierania.

Pomysł uint128_t jest, jak mówię, prawdopodobnie najlepszy. Po włożeniu mikroukładu (i przyczepienie go jest dobrym pomysłem), użyj cienko zakończonej sondy, aby wygiąć każdy przewód na miejsce. Zrób to jednym, silnym pchnięciem, a mało prawdopodobne jest, aby zmęczyć przewody.

Tak czy inaczej, będzie to żmudny proces.

WhatRoughBeast
źródło
„Użyj cienko zakończonej sondy, aby wygiąć każdy przewód na miejsce.” Użyłbym czegoś płaskiego, na przykład linijki lub blachy, aby równomiernie wygiąć wszystkie szpilki z każdej strony. Znacznie rzadziej przesadza w ten sposób.
Michael
5
Prawdopodobnie przekonasz się, że drut o przekroju 30 jest faktycznie zbyt duży, aby wykonać sekwencję sąsiedniego kontaktu z QFP, będąc więcej niż połową odległości podziałki sworznia i pozostawiając mniej niż 6 milionów odstępów, aby uniknąć zwarcia drutu na następnym sworzniu . Będziesz potrzebować czegoś w rodzaju cienkich pasm wyciągniętych z elastycznego przewodu sieciowego, a nawet przy ładnym mikroskopie lutowniczym jest mało prawdopodobne, że projekt zostanie ukończony.
Chris Stratton,