Czym dokładnie jest prepreg i rdzeń na płytce drukowanej?

14

Próbuję owinąć głowę wokół struktury wielowarstwowej płytki drukowanej i chociaż rozumiem wiele rzeczy, nie jestem w stanie pojąć pojęcia „prepreg” i „core”. Co oni dokładnie robią? Poniżej załączyłem referencyjną kopię zapasową.

Jedyne, co o nich rozumiem, to to, że służą do sklejania warstw. Ale dlaczego jedno i drugie, dlaczego nie tylko „prepreg” lub „core”? Jak się od siebie różnią?

Czy mógłbyś dla mnie wyjaśnić te rzeczy?

Doceniane jest również każde dobre odniesienie do zrozumienia tego i sposobu określania kopii zapasowej warstwy.

8-warstwowy przykład kopii zapasowej z prepregiem i rdzeniem (źródło: pcbcart.com

LoveEnigma
źródło
1
Prepreg rdzenia Google PCB pokazuje wiele informacji. Pytanie powinno zostać zamknięte - niewystarczające badania.
Leon Heller
3
„prepreg” oznacza „wstępnie impregnowany żywicą”, tj. splot szkła, który jest wstępnie przyklejony, gotowy do utwardzenia (który w obróbce PCB wymaga ciepła, chociaż inne technologie z włókna szklanego mogą wykorzystywać światło UV lub dodane związki jako utwardzacz / aktywator / katalizator ).
Brian Drummond
8
@LeonHeller Przepraszamy, ale wiele informacji nie oznacza, że ​​wszystkie są dobre i zrozumiałe dla wszystkich.
LoveEnigma
4
@LeonHeller Dodatkowo, byłoby to dobre pytanie dla tej strony, nawet gdyby OP znała odpowiedź i sama na nią odpowiedziała.
rura

Odpowiedzi:

19

Ważna różnica jest taka.

Rdzeń jest warstwą FR4 z miedzią po obu stronach, wykonaną w fabryce rdzenia. Warstwa FR4 jest utworzona między dwiema gładkimi foliami miedzi do określonej grubości.

Pre-preg to warstwa nieutwardzonego FR4, która jest używana przez producentów PCB do sklejenia wytrawionych rdzeni lub folii miedzianej z wytrawionym rdzeniem. Oznacza to, że grubość prepregu zmienia się wraz z wysokością trawionych desek po obu jego stronach.

W zastosowaniach, w których ważne są właściwości fizyczne dielektryka (jak w przypadku linii transmisyjnych i anten o wysokiej częstotliwości), uzyskuje się znacznie lepszą powtarzalność z sygnałem i uziemieniem po obu stronach rdzenia, niż w przypadku, gdy pola przechodzą przed preg.

Wybór warstw, które zostaną wykonane, w jaki sposób może wpłynąć na etapy przetwarzania, a tym samym koszty, jeśli budujesz tablicę z zakopanymi przelotkami. Łatwo jest wiercić otwory przez rdzenie, aby uzyskać zakopane przelotki, ale ogranicza to, które warstwy mogą się łączyć.

Neil_UK
źródło
1
Doskonała odpowiedź, wielkie dzięki. Zasadniczo oba są dielektrykami FR4, ale mają inną nazwę ze względu na sposób ich formowania / używania? Pre-preg również skleja ze sobą dwie miedziane warstwy / folie, jak pokazano na powyższym rysunku, prawda?
LoveEnigma,
Dziękuję za odpowiedź! Co masz na myśli mówiąc o lepszej powtarzalności wysokich częstotliwości? A jaki jest tego powód? Nigdy wcześniej tego nie słyszałem. Zwykle wybieram rozbudowę (przy użyciu 4-warstwowej płytki) Signal / GND / VCC / Signal.
J. Joly,
Wymiary Repeatabe oznaczają powtarzalne właściwości RF. Zapoznaj się z moim pierwszym i drugim akapitem, aby dowiedzieć się, dlaczego wymiary w rdzeniu są bardziej powtarzalne niż te w przed-ciąży.
Neil_UK,
7

Rdzeń jest gruba, sztywniejsza warstwa z włókna szklanego, podczas gdy prepreg jest cienka warstwa włókna szklanego / miedź laminowana na rdzeń. W przeszłości istniał tylko jeden gruby rdzeń, więc rozróżnienie miało o wiele większy sens niż dzisiaj, gdy mają one mniej więcej tę samą grubość.

Wciąż jest różnica w sposobie obsługiwania przelotek, ale lepiej odnieść się do pełnej omawianej kopii zapasowej zamiast zakładać, czym różnią się przelotki „rdzeń” i „prepreg”.

Janka
źródło
3

Z tego linku :

Prepreg, który jest skrótem od wstępnie zaimpregnowanych, to splot włókien impregnowany środkiem wiążącym żywicę. Służy do sklejania warstw rdzenia. Warstwy rdzenia to FR4 ze śladami miedzi. Stos warstw jest prasowany razem w temperaturze do wymaganej grubości wykończenia płyty. Prepreg występuje w różnych grubościach.

Michel Keijzers
źródło