Istnieje szeroki zakres związków zwanych „powłokami konformalnymi”, które zapewniają różny stopień izolacji przewodów elektrycznych płyt. Wiele z nich można nakładać przez zanurzenie, szczotkowanie lub natrysk. (Niektóre stosuje się w bardzo wyspecjalizowanych warunkach próżni - nie dotyczy tutaj).
Główną rolą powłoki konformalnej jest ochrona PCBA przed czynnikami środowiskowymi, wilgocią, utlenianiem, korozją ...), przy czym izolacja jest ważną, ale drugorzędną rolą.
Możesz uzyskać dwie powłoki epoksydowe w doniczkach - co jest znacznie bardziej agresywnym podejściem niż potrzebujesz.
Cienka warstwa neutralnie utwardzonej gumy silikonowej dobrze wykona izolację i izolację. Nie należy stosować gumy silikonowej utwardzanej kwasem octowym.
Wikipedia - powłoka konformalna
Dow Corning - Conformal Coating Grand Masters [tm]
Samouczek DC Conformal Coatings - 12 stron!
Użyłem tego DC CC - skutecznego, ale szkodliwego dla środowiska
Uwagi techniczne dotyczące produktów DC
Szkolenie dotyczące powłok konformalnych z uszczelnieniem Humi !!!
- Powłoka konformalna to ochronna powłoka chemiczna lub folia polimerowa o grubości 25–75 µm (typowo 50 µm), która „odpowiada” topologii płytki drukowanej. Jego celem jest ochrona obwodów elektronicznych przed trudnymi warunkami otoczenia, które mogą zawierać wilgoć lub zanieczyszczenia chemiczne. Dzięki izolacji elektrycznej zachowuje poziomy rezystancji izolacji długoterminowej (SIR), a tym samym zapewnia integralność operacyjną zespołu. Zapewnia również barierę dla zanieczyszczeń powietrza z otoczenia, takich jak mgła solna, zapobiegając w ten sposób korozji.
MG chemikalia CC
Specjalne powłoki izolacyjne
Masterbond CC
Prezentacja wideo DIMAC CC
http://www.dowcorning.com/content/etronics/etronicscoat/
Oto odpowiedź z 2012 roku, która została usunięta. NIE jest moja - ale rada jest na tyle dobra, że smutne jest pozwolić jej zmarnować się dla jakiegoś przyszłego poszukiwacza. Więc:
________________
Jeśli możesz mieć wystarczająco dużo miejsca na nałożenie powłoki konformalnej, świetnie.
Również jeśli możesz kontrolować jakość aplikacji, aby zapewnić wystarczającą grubość, aby zapobiec przebiciu powłoki, gdy metalowy panel jest dociskany do niej, świetnie.
W przeciwnym razie mogę polecić materiał z mylaru, który jest dostarczany w dużych rolkach i różnych grubościach, np. 1 lub 2 mil, gdzie rolkę można wyciąć na piłie taśmowej na żądaną szerokość i wyciąć na kowadełkach do papieru na żądaną długość. Zatwierdzone przez UL moje zastosowanie do izolacji zasilającej otwartych ram HV o grubości 8 mil.
Jest to bardzo twardy, ale elastyczny materiał i ekonomiczny z roli. Wystarczy odpowiedni klej do nakładania na deskę.
Jest to powszechny element u dystrybutorów tworzyw sztucznych w większości miast.
Oto jego producent - jeden z największych - Dupont Teijin . Mylar jest znakiem towarowym DuPont, ale inni ludzie robią podobne pod innymi (lub pod tymi samymi :-)) nazwami.
źródło