Jak lutować ten pin

Klient, który kupił to urządzenie wiele lat temu, w jakiś sposób zdołał usmażyć ten układ scalony i sam próbował go wymienić.

To się jednak nie udało i na dobre zepsuł utwór. Wysłał go do nas, aby go naprawić.

Mój szef dał mi tę deskę i kazał to naprawić. Nie mamy płyty zastępczej, więc muszę ją jakoś naprawić.

Pytanie brzmi: jak to lutować?

Edycja: Spojrzałem w górę, gdzie prowadzi na schemacie uszkodzony ślad, a potem skontaktowałem się z klientem. Jak się okazuje, prowadzi do części urządzenia, z której nigdy nie korzystał i nie planuje go używać w przyszłości. Dał mi więc swoje OK, żeby zostawić ten pad niepodłączony.

Pozostałe podkładki - wierzcie lub nie - faktycznie miały wystarczająco silne połączenie mechaniczne do zastosowania (duży analizator gazu, który rzadko się porusza).

Chciałbym już na pewno wykorzystane sugestię od Marcus Mueller jeżeli ślad w pytaniu będzie już potrzebne, więc shoutout na jego odpowiedź, jak również.

Wszystko zależy od tego, jak ważny jest dla Ciebie ten klient. Jest to poprawka, którą można wykonać tylko w bardzo niechlujny sposób, ponieważ nie będzie wyglądać bardzo profesjonalnie. Dowiedz się, jak ważne jest, aby to naprawić, powiedz klientowi, że jeśli to zostało naprawione, szkoda jest na tyle duża, że ​​ucierpi na tym niezawodność, a twoja firma nie może zaoferować gwarancji itp., Więc możesz pokryć własne koszty. Jeśli nalegają, że chcą to naprawić, to idź do niego.

Opowiem ci sposób, który osobiście wykorzystałem, który jest najsprawniejszym sposobem, jaki znalazłem, ale nie jest to najłatwiejszy. Będziesz potrzebował cienkiego kawałka drutu, który może przejść przez to, do którego ścieżka jest podłączona, a także usiąść pod IC, nie podnosząc go nigdzie. Przeciągnij drut przez przelot i przylutuj go od spodu. Poprowadź przewód do miejsca, w którym znajdował się oryginalny pad. Teraz umieść IC na elektrodach i ostrożnie unieś nogę IC za pomocą pincety. Reszta IC powinnausiądź równo, umożliwiając lutowanie nóg, aby utrzymać je w miejscu. Po upewnieniu się, że pozostałe nogi są przylutowane, a drut nie jest zwarty z żadnymi innymi nogami, odetnij drut na odpowiednią długość i przylutuj go do styku IC. Możesz albo tak to zostawić, albo ostrożnie wygiąć szpilkę, aby wyglądała równo. Powinno to zapewnić dobre, solidne połączenie, ale pamiętaj, że w zależności od tego, co robi układ scalony i do czego służy ten utwór, może on nie spełniać już standardów, do których został określony.

Powodzenia!

Na pewno możesz naprawić ten pad. Dostępne są specjalne zestawy, które pozwalają związać nowy pad i połączyć go ze śladem. Jeśli jesteś wykwalifikowanym żołnierzem, nie powinno być dla ciebie zbyt trudne.

Używałem tych zestawów w przeszłości i działają dobrze.

Tak długo, jak podkładka łączy się ze śladem na powierzchni płyty (w przeciwieństwie do przebicia na wewnętrznej warstwie), jest to wykonalne.

Wyszukaj „ zestaw do naprawy gruntu ” lub „ zestaw do naprawy podkładki podnoszonej ”, a znajdziesz wiele opcji.

Oto naprawdę dobry sposób, jeśli naprawiona płyta musi być tak niezawodna jak oryginał, a klient za to zapłaci.

Jeśli jedno z tych dwóch wymagań nie jest spełnione: Poprowadź przewód do przerwanego połączenia i przylutuj nowy układ scalony do nienaruszonych.

(0. doświadczenie biznesowe: ludzie próbują rzeczy jak te aczkolwiek brakuje niezbędnych umiejętności, aby zaoszczędzić pieniądze na naprawy może być problematyczne pod względem finansów Communicate jak wysoko faktura będzie. Wcześnie To zajmie dwie godziny pracy projektowej, nawet jeśli. są bardzo obeznani z edytorem płytek drukowanych lub dłużej, jeśli chcesz dowiedzieć się, które pady potrzebują blisko niego kondensatora odsprzęgającego i musisz wykonać płytkę o kształcie innym niż prostokątny. Będzie to wymagać około 4 godzin pracy, chyba że wszystko pójdzie dobrze zaskakująco gładka przy pierwszej próbie. Wymaga to zamówienia szablonu SMD i cienkiej płytki drukowanej oraz wymiennego układu scalonego. To wymaga pełnego testu funkcjonalnego. Dlatego wystawiamy fakturę za nie mniej niż powiedzmy 10 godzin pracy według stawki dogodnej dla Ciebie. )

Musisz zrobić płytkę adaptera, ponieważ podniesione ślady są praktycznie niemożliwe do naprawienia.

Przykryj sąsiednie elementy oryginalnej płyty PCB taśmą Kapton. Użyj pistoletu na gorące powietrze i ostrożność, aby usunąć nadmiar lutu ze wszystkich padów i przelotek, do których będziesz musiał podłączyć adapter. Trzymaj taśmę na miejscu.

Prawdopodobnie powinieneś w tym samym kroku wypełnić puste przelotki, do których będziesz musiał przylutować lut, aby uniknąć odsysania lutu od kontaktu.

Pobierz swój ulubiony edytor schematów i umieść układ scalony.

Zrób zmodyfikowany ślad / komponent, który ma takie same pozycje styków (ale mniejsze), w których na oryginalnej płytce drukowanej znajdują się nieuszkodzone pady, i okrągły pad do następnego połączenia za pośrednictwem uszkodzonego pada.

Wykonaj kopię lustrzaną tego śladu i umieść go na dolnej stronie płytki PCB adaptera, a oryginalny ślad IC na górze. Połącz za pomocą przelotek, jeśli to konieczne.

Sensowne może być uczynienie płytki adaptera nieco większą (potencjalnie nawet prostokątną, biorąc pod uwagę, że przestrzeń jest ciasna) niż minimalnie konieczne i umieszczenie kondensatorów odsprzęgających w pobliżu układu scalonego na wierzchu.

Nie zapomnij dodać płaszczyzny uziemienia po obu stronach płytki drukowanej. Intensywnie wykorzystuj płaszczyznę podłoża poprzez szycie. Będziesz go potrzebował do wymiany ciepła podczas lutowania adaptera.

Wydrukuj projekt PCB w prawdziwym rozmiarze, wytnij go i sprawdź, czy zmieści się na płycie, i rzeczywiście trafi we właściwe miejsca.

Zdobądź ten adapter PCB wykonany, jeśli to możliwe, na cieńszym niż standardowe podłożu PCB (oshpark ma bardzo tanie, a dla twoich śladów dostatecznie dokładna usługa PCB 0,8 ​​mm).

Zamów szablon SMD do płyty adaptera. Wytnij go, aby pasował do oryginalnej planszy. Przyklej to tam. Użyj szablonu, aby nałożyć pastę lutowniczą na oryginalną płytkę. Ostrożnie usuń taśmę przytrzymującą szablon na miejscu i unieś szablon. Upuść płytkę adaptera na miejsce.

Przylutuj przy użyciu gorącego powietrza (jeśli to możliwe, naprzemiennie ogrzewaj z obu stron). (dlatego przykleiłeś pozostałe komponenty, aby nie zostały zdmuchnięte).

Wlutuj układ scalony na górze płytki PCB adaptera (jak na ten konkretny ślad, możesz nie potrzebować nawet szablonu - wystarczy cienka linia pasty lutowniczej ze strzykawki w poprzek podkładek).

Opcja 1) Zrób mostek, wyginając szpilkę pod częścią lub drutem. Jeśli spróbujesz przylutować to drutem bezpośrednio do gołej miedzi obok szpilki, będzie to trudne, ponieważ jak tylko dotkniesz lutownicy do szpilki, z powodu niewielkiej odległości cały drut zostanie wylutowany i może się poruszać. Ponieważ znajduje się pod częścią, spowoduje to trudności.

Opcja 2)

Nie jest to najłatwiejsza opcja, ale bardziej wytrzymała (ponieważ będziesz musiał zgiąć wszystkie odprowadzenia na nowej części, aby podnieść ją ponad płytę, aby uzyskać miejsce na drut) (Myślę, że obie opcje będą miały ograniczenie wysokości. Uzyskaj niebieski drut ( Kynar 30ga ) przylutuj go do wlotu . Być może trzeba będzie usunąć część izolacji, aby zmniejszyć ograniczenie wysokości pod częścią (brak izolacji pod częścią, ale uważaj, aby niczego nie zewrzeć). lutowanie możliwie nisko pod częścią.

Biorąc pod uwagę zgięty, zepsuty, porysowany i rozwarstwiony stan wielu padów i torów, nie ufałbym żadnej z nich. Założę się, że skalpel z łatwością podniósłby niektóre z tych torów, a zatem wiązanie mechaniczne nie jest dobre. Jeśli cokolwiek się poruszy po odłożeniu części i przyłożeniu ciepła, możesz mieć zwarcie, którego nigdy nie można naprawić.

Jeśli naprawdę warto to zrobić, wziąłbym nową płytkę zabezpieczającą dla tego odcisku stopy i zabrałem drut izolacyjny Kynar o grubości 30 do każdej podkładki, która zostanie pokryta płytą zabezpieczającą, a następnie mechanicznie zamocuję ją na miejscu. Następnie podłącz płytkę zabezpieczającą do płyty głównej, używając możliwie najkrótszych przewodów. To dużo pracy z pincetą.

Z wyglądu płyty nie jest to miejsce, w którym długość i układ śladów ma zasadnicze znaczenie (RF), ponieważ mają ostre rogi itp. - ale coś, czego należy się upewnić przed podjęciem naprawy, jest wykonalne.