Chciałbym utworzyć obszar na mojej płytce drukowanej, w którym można pisać za pomocą pióra. Czy to możliwe, a jeśli tak, to jak mam to zrobić?
pcb
manufacturing
Tim Jager
źródło
źródło
Powszechną praktyką jest pozostawianie kwadratowego obszaru na płytce drukowanej, wypełnionego białym sitodrukiem jako tłem. Jeśli chcesz pisać na płytce drukowanej czymś innym niż marker permanentny (np. Długopisem), papierową etykietę można umieścić nad obszarem.
Jeśli używasz etykiety samoprzylepnej, upewnij się, że została ona nałożona po ponownym zalaniu / lutowaniu.
źródło
Tak. Możesz pisać w zasadzie na dowolnej części płytki drukowanej ze stałym markerem. Jeśli chcesz, możesz również użyć warstwy sitodruku, aby zapewnić np. Białe tło lub pola wyboru itp.
Jest to dość powszechne, np. dla płyt, które przechodzą manualną kontrolę jakości.
źródło
Jeśli używasz naklejki, upewnij się, że nie zbliża się ona do żadnych sekcji wysokiego napięcia. Klej może się z czasem zepsuć i powodować problemy. To samo dotyczy niektórych farb.
źródło
Jeśli kiedykolwiek zdecydujesz się na serializację za pośrednictwem poziomu domu zarządu zamiast pisać ręcznie (np. W celu ograniczenia oznaczania przez wytwórnię pieczęci produkcyjnej, oznakowania CE itp.), Inną opcją, którą zastosowaliśmy, jest zaznaczenie prostokąta na warstwa mechaniczna oznaczona „Uwaga 11 na górnej nakładce”, a następnie w uwagach projektowych dodaj adnotację w rodzaju „11. Oznacz identyfikator dostawcy, kod daty i UV94V-0 za pomocą białego atramentu epoksydowego”.
źródło
Uzgodniony na etykietach, klej jest zasadniczo wykonany ze związków organicznych i może być karbonizowany wysokim napięciem.
Ten problem awarii HV to nie tylko problem klejów. Często płytki drukowane mają strefę utrzymywania używaną do oddzielania niskiego napięcia od obwodów wysokiego napięcia. Z własnego doświadczenia wiem, że inspektorzy jakości używają do notacji pieczątek biurowych lub markerów trwałych i zwykle zerują w tych strefach. Tusze zwykle wykorzystują węgiel w swoich pigmentach, a ja doświadczyłem awarii, które tworzą ścieżki śledzenia po oznakowaniu inspektorów. jeśli musisz używać tych atramentów w obszarach krytycznych, naprawdę powinieneś wykonać test rezystancji izolacji na próbce lub kuponie PCB.
Najlepszą praktyką jest zapewnienie wyznaczonej strefy dla notatek, w których nie występują obwody WN.
źródło