Ręczne lutowanie elementów SMD 1206 [zamknięte]

10

Ponieważ próbowałem przylutować protoboard, który okazał się nieszczęśliwy, zamierzam zamówić płytkę drukowaną. Jednak, aby zminimalizować obszar, chcę użyć niektórych komponentów SMD1206. Zamówiłem kilka podstawowych (rezystory, kondensatory itp.).

Jednak teraz czytam, że na przykład SMD 1206 MLCC (wielowarstwowe kondensatory ceramiczne) są bardzo trudne do lutowania. np . tutaj . Że trzeba podgrzewać każdy element przez 90-120 sekund i / lub używać opalarki.

Nie mam opalarki ani innego profesjonalnego sprzętu.

Moje pytania to:

  • Czy mogę ręcznie lutować rezystory SMD 1206? (1/8 W i jakieś 1/2 W)?
  • Czy mogę ręcznie lutować koraliki ferrytowe SMD 1206?
  • Czy mogę ręcznie lutować diody SMD 1206 / diody LED?

Przy okazji, moje umiejętności lutownicze są dalekie od ideału.

Michel Keijzers
źródło
19
1206 nadaje się do lutowania cienkim drutem lutowniczym, pincetą i dobrym żelazkiem.
Colin
16
1206 nie stanowi problemu przy lutowaniu ręcznym, 0805 i 0603 są łatwe. 0402 jest trudniejszy, mogę poradzić sobie z 0201 za pomocą żelazka, ale wiąże się to z dużą ilością przekleństw. Nie standaryzowałbym na 1206, ponieważ kondensatory, ferryty i diody LED stają się trudne do uzyskania w tym rozmiarze. 0805 lub 0603 to najlepsza opcja.
Steve G,
8
1206 ma rozmiar potwora. Ledwo potrzebujesz pęset. Więc pomóż mi, po pierwszym przeczytaniu myślałem, że pytasz, czy normalne żelazko może przepuścić wystarczającą ilość ciepła, aby lutować 1206!
Scott Seidman,
5
Chciałbym tylko dodać: upewnij się, że pierwszy pad, który cynujesz, nie jest tym, który łączy się z płaszczyzną uziemienia lub innym ciężkim miedzianym obszarem. Zostałem spalony (a raczej moje komponenty i PCB) przez to kilka razy, zanim zaświeciła się żarówka.
wapnia3000
3
Sztuczka używam podczas lutowania naprawdę bardzo małe smd rzeczy jest użycie hemostatu (peang w języku szwedzkim, im więcej wiesz), mają doskonały kształt (zwłaszcza te, które są długie) i doskonałą siłę do trzymaj cholernie małe rzeczy w miejscu . Dla tych, którzy nie wiedzą, co to jest hemostat, jest to narzędzie przypominające nożyce, które ma płaskie końce, jeśli je ściśniesz, przytrzyma ono coś i można je zwolnić tylko po popchnięciu rączki. Jest stosowany w szpitalach, szczególnie w chirurgii, aby utrzymać pewne rzeczy w miejscu.
Harry Svensson,

Odpowiedzi:

29

Prawdopodobnie przekonasz się, że 1206 jest w rzeczywistości dość łatwym do lutowania. Kiedy przyzwyczaisz się do płyt SMD, przekonasz się, że są one dość duże.

Przy standardowym żelazku uważam, że dość proste jest ręczne lutowanie komponentów 0603, a przy niewielkim precyzyjnym żelazku można zrobić 0402.

Najlepszym rozwiązaniem i moją rekomendacją, jeśli jeszcze tego nie zrobiłeś, jest wstępne lutowanie jednego z padów, następnie podgrzanie lutu żelazkiem i umieszczenie komponentu za pomocą pincety. Gdy będziesz zadowolony z pozycji, wyjmij żelazko, a następnie po prostu przylutuj drugą stronę. Jest to zdecydowanie najlepszy sposób, jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności lutowniczych.

Jeśli masz dostęp do strumienia, upewnij się, że go użyjesz!

Jeśli chcesz, możesz wykonać płytkę drukowaną z kilkoma różnymi śladami, mieć kilka 1206, kilka 0805, trochę 0603 i tak dalej, i używać jej jako „planszy ćwiczeń”. W ten sposób możesz rozwinąć swoje umiejętności lutowania SMD, a kiedy zyskasz większą pewność siebie, możesz przejść do robienia PCB z elementami 0805 lub 0603, ponieważ coraz większe rozmiary stają się coraz trudniejsze!

Po tym, jak @pipe wskazał link w pytaniu, tak naprawdę nie mam wiele do powiedzenia na ten temat. Nigdy nie skończyłem z pękniętym kondensatorem lub jakimkolwiek komponentem. Artykuł wydaje się mówić o szoku termicznym elementu i pęknięciach występujących podczas szybkiego nagrzewania i chłodzenia elementu i lutu. Przylutowując tylko jedną stronę na raz, co i tak powinno zmniejszyć naprężenia, artykuł wydaje się wskazywać, że obie strony są lutowane bardzo szybko lub w tym samym czasie. Wspomina również, że może to spowodować awarie podczas „testu odporności na zginanie płyty”, co, jak zakładam, nie jest potrzebne w twojej aplikacji! Więc naprawdę nie martwiłbym się tym zbytnio. Jeśli okazuje się, że masz przerwany kondensator, po prostu go wymień!

MCG
źródło
1
@MichelKeijzers na pierwszy rzut oka wyglądają na małe, ale po odrobinie wprawy w lutowaniu SMD nie są zbyt trudne, jeśli zastosujesz metodę, o której wspomniałem. Wybierz na razie 1206 i być może stwórz sobie „próbną płytkę drukowaną”, której możesz użyć, ponieważ będzie bardzo tanie, aby wyprodukować kilka w Chinach! Mam kilka w domu, których używam do niektórych pakietów IC, jeśli nie robiłem ich przez jakiś czas
MCG
1
@MichelKeijzers Po uruchomieniu nie będziesz oglądać się za siebie! Chińskie płytki drukowane są teraz tak tanie, a komponenty SMD są zwykle tańsze niż odpowiedniki z otworami przelotowymi. Jedynym minusem jest czas wysyłki! I nie, nie zawracałbym sobie głowy podgrzewaniem. Nigdy nie robię. Jeśli masz jedną stronę podłączoną do GND, najpierw lutuj wstępnie tę podkładkę, a następnie, gdy lut jest jeszcze stopiony, umieść element za pomocą pincety. Gdy będziesz zadowolony z pozycji, wyjmij żelazko, a następnie przylutuj drugą stronę. Łatwy! Tak długo, jak masz trochę pomocy, jestem pewien, że znajdziesz to dość proste zadanie :)
MCG
1
@MichelKeijzers z dobrą ulgą termiczną, nie powinno to stanowić problemu. Zawsze najpierw przylutowałem tę stronę, ponieważ jest to najtrudniejsza do rozgrzania podkładka, dzięki czemu gwarantujesz dobre połączenie z komponentem. Można to zrobić w obie strony, ale to tylko moje osobiste preferencje. Jeśli zdecydujesz się stworzyć planszę do ćwiczeń, zawsze możesz spróbować wbić na nią płaszczyznę naziemną i zobaczyć, co jest dla ciebie najłatwiejsze
MCG,
1
@MichelKeijzers tak, to powinno wystarczyć! Być może w teście możesz dodać kilka losowych elementów, aby przetestować lutowanie. Jeśli chodzi o ulgi termiczne, odpowiedziałem na pytanie o nich, które powinno to wyjaśnić: electronics.stackexchange.com/questions/439756/…
MCG
1
Dzięki za odpowiedź (i poczytać o niej więcej). Dodam trochę „śladów testowych” 0603 do testowych płytek drukowanych.
Michel Keijzers,
9

Nienawidzę zaprzeczać Muracie; to solidna firma z dobrymi produktami i pomocną dokumentacją. Jednak od dekady ręcznie lutuję MLCC i nigdy nie miałem znanej awarii MLCC. Nie podgrzewam płyty ani komponentów i nie jestem bardziej ostrożny z MLCC niż z innymi komponentami SMD.

Ogólnie używam lutownicy Weller WES51 ze stożkową końcówką 0,031 " . Prawdopodobnie lutowałem tysiąc elementów od 1206 (są one ogromne) do 0201 (potrzebuję do tego lupy). Rozmiary do 0603 są podstawowe. 0402 to ból. Przylutuję ręcznie 0201 tylko, jeśli mam naprawdę dobry powód :) To jednostki imperialne.

Oto moja technika, która wydaje się różnić od innych, które tu widzę. To niekoniecznie lepsze, ale działa dla mnie:

  1. Nałóż niewielką ilość lutu na jeden z dwóch padów. Usuń żelazko.

    Jeśli mam dużo elementów do lutowania, zwykle przygotowuję każdą lokalizację (jedna podkładka na element) w jednym przejściu. Oszczędność czasu :)

  2. Umieść element na elektrodach. Będzie spoczywał z jednym połączeniem na bryle lutu, a drugim połączeniem na czystej podkładce.

  3. Przytrzymaj element wykałaczką.

  4. Dotknij żelazka do bryły lutu. Gdy się stopi, element opadnie na poziom planszy. Usuń żelazko, a następnie wykałaczkę.

    Zauważ, że to jeszcze nie jest dobre połączenie lutowane! Po prostu utrzymuje element na miejscu.

    Robię to z każdym komponentem przed kontynuowaniem.

  5. Teraz, gdy wszystkie są sczepione na miejscu, lutuję wszystkie niesprzedane krawędzie. To jest proste; użyj żelazka i drutu lutowniczego.

  6. Na koniec wracam i retuszuję wszystkie oryginalne krawędzie. Jest to bardzo ważne, ponieważ niektóre z nich mogą mieć złącza lutowane na zimno . Dodaj topnik lub po prostu dodaj trochę lutu (dla jego topnika).

Zasadniczo przyczepiam je na miejsce, a następnie lutuję drugą stronę, a następnie odsprzedaje pierwszą stronę. To nie trwa długo!

bitsmack
źródło
Dziękujemy za podzielenie się swoimi doświadczeniami i metody lutowania, którą wypróbuję (mam stację lutowniczą Aoylue, więc powinna być wystarczająca do projektów hobbystycznych) i 0 doświadczenia w komponentach SMD, aby to się zmieniło :-).
Michel Keijzers,
1
Jestem w dużej mierze taki sam, ale mam tendencję do robienia jednej części na raz, zamiast sczepiać je i kończyć je wszystkie naraz. Wolniej, ale szybciej niż znalezienie jednego elementu, o którym zapomniałem skończyć!
Scott Seidman
8

1206 (metryczny, 3216 metryczny) jest bardzo łatwy do lutowania ręcznie.
Jest bardzo duży w świecie SMD.

Za pomocą zwykłego dłuta 0,5-1 mm żelazko można obniżyć do 0603 (imperialne, 1608 metryczne), a następnie wymagane jest gorące powietrze o rozsądnej jakości.

Potrzeba pomocy optycznej zależy od operatora.

Te 3 kroki umożliwiają łatwe lutowanie żelazkiem.
1. Cyna jedna podkładka, druga musi być czysta.
2. Umieść element za pomocą pincety, gdy żelazko stopi podkładkę.
3. Przylutuj inny pad, tutaj potrzebujesz cienkiego lutu.

Konieczne jest posiadanie co najmniej mniejszej lub równej 0,5 mm lutu z rdzeniem topnikowym. Ważne jest również, aby żelazko nie było zbyt gorące, więc masz kilka sekund, zanim topnik zniknie.

Jeśli odciągasz lut z żelazem (małe kolce), tracisz płynność. Dodaj więcej.

Może to źle działać z lutem bezołowiowym, w takim przypadku dodaj więcej pasty. (np .: SMD291)

Gorącym powietrzem wystarczy przepłukać obie elektrody, dodać pastę topnikową, upuścić komponent i podgrzać. Dosłownie „flopuje” na swoim miejscu.

Nigdy nie możesz dodać zbyt dużego strumienia. Chociaż może trochę zapalić. Po prostu wyczyść go później i nie wdychaj dymu.


Należy pamiętać, że powyższa metoda lutowania nie jest zalecaną metodą przez producenta. Jest to niezgodne z zaleceniami producenta dotyczącymi profilu termicznego i może powodować fizyczne obciążenie części z powodu nierównomiernego nagrzewania. Może to nie dać ci natychmiast żadnych wadliwych części, ale może zmniejszyć MTBF, aw dłuższej perspektywie lub dużej objętości możesz zauważyć wyższy odsetek awarii niż wtedy, gdy prawidłowo się przepłynie. Zasadniczo pracujesz poza specyfikacją.
To tak jak ESD, nigdy nie możesz bezpośrednio zaobserwować przyczyny i skutku, ale to zdecydowanie czynnik.

Jeśli chcesz to zrobić profesjonalnie, zainwestuj w stację na gorące powietrze. To jest tego warte.
Jedną sztuczką podczas lutowania gorącym powietrzem jest użycie napięcia powierzchniowego cyny, jest niesamowite i wykonuje całą ciężką pracę dla Ciebie.

Jeroen3
źródło
1
@Michael, powinieneś uwzględnić te informacje w swoim pytaniu.
Photon,
2
KAŻDY, kto pracuje na tablicach SMD, powinien korzystać z gorącego powietrza. Myślałem, że to jakaś szalenie trudna umiejętność, dopóki nie kupiłem zestawu do przerabiania i nie zacząłem wybierać, umieszczać, wklejać i wszystkich innych rzeczy. Deski w większości wyglądają profesjonalnie, i to było z 10 lub 20 godzinami ćwiczeń. Jak powiedziałeś, części po prostu opadają na swoje miejsce.
Julie w Austin,
1
@JulieinAustin Ehhh, nie zgadzam się głównie dlatego, że masz do czynienia z przechowywaniem pasty lutowniczej i problemami życia. Ma jednak swoje miejsce.
DKNguyen
1
@JulieinAustin - działa dobrze, dopóki nie przerobisz gęsto zaludnionej planszy, a części zaczną latać. Gorące powietrze to narzędzie jak każde inne, a właściwe narzędzie musi być dopasowane do właściwej pracy.
Scott Seidman,
2
@ScottSeidman - To tylko kolejny element zestawu umiejętności „jak korzystać z gorącego powietrza”. Zmniejsz objętość powietrza i zwiększ ciepło. Jeśli część, nad którą pracujesz, jest mała, zdobądź mniejszą wskazówkę.
Julie w Austin,
7

Dlaczego nie byłbyś w stanie? Ja (i wcale nie jestem wyjątkowy) mogę łatwo zrobić wszystko do 0603 (to jest imperialne, nie metryczne) i 0402, jeśli muszę. Po prostu weź pincety i wszystko będzie dobrze. Za pierwszym razem wymaga to trochę wysiłku, ale po zrozumieniu tego jest to łatwe.

Są tacy czarodzieje (przez co mam na myśli naszą technikę laboratoryjną), którzy potrafią nawet zrobić 0201 ręcznie zwykłą lutownicą, ale nawet nie chcę myśleć o tym, jak to się robi.

Kiedy zacząłem używać SMD do obwodów drukowanych, nigdy nie wróciłem do elementów przelotowych oprócz tego, kiedy musiałem. Jest to o wiele fajniejsze i łatwiejsze do zrobienia SMD, gdy się go zrozumie ...

Joren Vaes
źródło
Aby odpowiedzieć na twoje pierwsze pytanie, z powodu np. Murata.com/en-sg/support/faqs/products/capacitor/mlcc/mnt/0001, gdzie przynajmniej kondensatory wydają się bardzo trudne.
Michel Keijzers
3

Ja widzę to tak.

Nowoczesna wysokiej klasy płytka drukowana może zawierać dosłownie setki MLCC, awaria pojedynczego pola może skazać całą płytkę drukowaną na e-odpady. Tak więc do użytku produkcyjnego niezawodność kondensatorów musi być bardzo wysoka.

Jeśli chcesz utrzymać te wyjątkowo wysokie poziomy niezawodności przy lutowaniu ręcznym, prawdopodobnie musisz podjąć środki ostrożności wykraczające poza to, co większość ludzi uzna za rozsądne.

Ale szczerze mówiąc zwykle nie jest to konieczne, tylko masochista lutowałby ręcznie setki kondensatorów SMT na produkcie, który produkuje masowo. W świecie hobby / dowodu koncepcji / prototypowania MLCC ręcznie lutowane bez specjalnych środków ostrożności są mało prawdopodobne, aby IMO w znacznym stopniu przyczyniło się do ogólnego wskaźnika awaryjności, nawet jeśli mają one znacznie wyższy wskaźnik awaryjności niż lutowane rozpływowo.

Peter Green
źródło
Czy gorące pincety liczą się jako ręczne lutowanie?
DKNguyen,
IMO tak (chociaż nigdy nie znalazłem dla nich dużego zastosowania do lutowania, uważam je głównie za narzędzie do rozlutowywania)
Peter Green
Dzięki za tę odpowiedź ... i tak, mam nadzieję, że muszę zrobić tylko jedną, lub ogólnie, kiedy zrobię więcej (różne PCB), będzie średnio kilka lub maksymalnie 5 na każdej PCB, po jednej na IC.
Michel Keijzers,
2

Jeśli jesteś podobny do mnie, twoje ręce po prostu nie są wystarczająco stabilne, aby ustawić element i jednocześnie go przylutować.

Moja metoda z pewnością nie jest techniką lutowania produkcyjnego, ale lubię wykałaczką, aby umieścić niewielką kroplę kleju między dwiema płytkami lutowniczymi, a następnie nałożyć element na wierzch. Mam kilka minut, aby delikatnie podeprzeć komponent do najlepszej pozycji. Po kilku godzinach moje stare oczy i dłonie są w stanie bez problemu przylutować element.

Elliot Alderson
źródło
1
Do tego rodzaju prac na deskach używam strumienia halsowego zamiast strumienia „zwykłego”. Inną „sztuczką” jest cynowanie padów, a następnie trochę topnienia na obu paskach i ponowne podgrzewanie. Jeśli przytrzymasz tę część za pomocą drobno zakończonych pincet, utrzymasz wolny koniec wystarczająco blisko cynowanej podkładki, aby działanie kapilarne wyrzuciło lut na drugi koniec elementu. Kluczem jest jednak topnik, który pomoże uniknąć tlenków i złego połączenia.
Julie w Austin,
1
@JulieinAustin Dzięki za podpowiedź, ale to fizycznie trudne dla mnie „przytrzymanie części za pomocą cienko zakończonych pincet”. Mój mózg wie, co powinno się wydarzyć, ale moje ręce nie zawsze współpracują.
Elliot Alderson
2
To z pewnością umiejętność. Zacząłem lutować 45 lat temu, więc mam dużo praktyki z żelazkiem. Jeśli to tylko ćwiczyć, ćwicz więcej. Jeśli jest to coś innego, istnieje wiele problemów. Jednej rzeczy, której się nauczyłem, wykonując dobrą pracę na pokładzie, jest obserwowanie mojego oddechu i spożycia kawy.
Julie w Austin
1
w pełni zgadzam się z spożyciem kawy, po 3 filiżankach sprawy stają się brzydkie.
Tyler Stone,
1

Dla mnie jest to możliwe, ale myślę, że jest to również wykonalne ręcznie. Najłatwiej jest najpierw nałożyć puszkę na podkładki. następnie możesz chwycić komponent za pomocą pincety, ogrzać podkładkę, a następnie nacisnąć na nią komponent. A także użyj topnika lutowniczego;).

tutaj możesz znaleźć film, jak to zrobić.

Joost
źródło