Niedawno znalazłem, w niektórych starych materiałach, płytkę drukowaną z zabawki, a konkretnie cel dla lekkiego pistoletu (jeśli podświetlisz fotorezystor na środku celu światłem z „pistoletu”, generuje on sekwencja ładnych świateł).
Zaskoczyło mnie to, że ślady wyglądają tak:
Jak widać, duża część śladów pokryta jest lutem. Ponieważ nie byłem w stanie wydedukować rozsądnego powodu (tylko kilka nieuzasadnionych odnoszących się do niekompetencji lub improwizacji), moje pytanie brzmi:
Jakie byłoby uzasadnienie pokrycia śladów lutem w pokazany sposób?
Dla porównania, oto druga strona tablicy:
Odpowiedzi:
Jest to klasyczny przykład pierwszych dni lutowania na fali bez maski lutowniczej. Wygląda też jak fenolowy przebój i pusta deska, więc bardzo niski koszt. Oczywiście lut nie był uważany za element kosztowy ani coś, co należy zminimalizować. Miał dodatkowy wpływ na zmniejszenie odporności na ślad. Należy pamiętać, że miedź musi być pokryta, aby zapobiec utlenianiu i korozji, więc ta pokrywa lutownicza była również konieczna.
Kiedyś otrzymywałeś płytki drukowane (lub PWB, jakkolwiek chcesz je nazywać) wykonane z powłoką lutowniczą na śladach (patrz zdjęcie w pytaniu? - prawdopodobnie), a kiedy maski lutownicze pojawiły się po raz pierwszy, były one nakładane na ślady pokryte lutem, a następnie następnie lutowane falowo. Spowodowało to ponowne zalanie lutu pod maską i rozerwanie, a nawet spowodowanie blaszanych wąsów między śladami. Następnym krokiem było niklowanie, aby zapobiec utlenianiu miedzi i NIE powodować marszczenia.
źródło
Wynika to z procesu zastosowanego do stworzenia tablicy. Nie użyto maski lutowniczej, więc lut przykleił się do wszystkich części wszystkich śladów miedzi. Naprawdę nie ma w tym nic złego. Wszystko sprowadza się do kosztów. Najwyraźniej dla tej płyty, w tym czasie, przy dostępnych procesach dla tego producenta, przy tej wielkości, był to najbardziej opłacalny sposób produkcji tych płyt. Zauważ, że są to tanie deski, które są jednowarstwowe i prawdopodobnie dziurkowane zamiast wiercone i frezowane. Przy dużych ilościach można zaoszczędzić kilka centów.
źródło
Zgodziłbym się z konkluzją, że te płyty oparte na bakelicie szybko ulegają degradacji w czasie i że wytrawione ślady z powodu klejenia LQ do bakelitu mają tendencję do pękania płyty, jeśli występuje nieznaczne ogrzewanie. Obecnie impregnowane płytki z żywicy epoksydowej są znacznie lepszymi przewodnikami termicznymi.
Ślady lutowania są najtańszym sposobem ochrony śladów miedzi przed utlenianiem, dzięki czemu mogą zachować zaprojektowane właściwości w czasie i w różnych warunkach pracy (ponieważ nie stosuje się maski lutowniczej). I tani sposób na uzyskanie lepszego przewodnictwa elektrycznego i cieplnego na całej płycie.
Więc nie ma nic złego w tych płytkach drukowanych. Mogą tylko „wyglądać brzydko z dzisiejszego pow”, jeśli wolisz korzystać z nowoczesnych narzędzi CAD i maski lutowniczej.
źródło