Dobra lista kontrolna do projektowania płytek drukowanych do wykorzystania przez EE (nie przez projektanta PCB)

17

Nie wykonuję własnej pracy w CAD. Mam w pamięci listę kontrolną tego, na co zwrócić uwagę, kiedy płytka drukowana jest umieszczana, krytycznie trasowana i trasowana. Ale czy masz dobrą listę kontrolną, którą masz, czy możesz mi wskazać? Nie szukam schematów, które są tutaj omówione .

Brian Carlton
źródło

Odpowiedzi:

7

To jest moja lista desek, które układam na Ultiboardzie.

  • Czy są jakieś anteny? Edytuj -> Usuń miedzi -> Otwórz ślady zakończeń
  • Czy są jakieś nieużywane przelotki? Projekt -> Usuń nieużywane przelotki
  • Czy są jakieś błędy reguły projektowania, których nie można wyjaśnić?
  • Czy w ogóle występują jakieś błędy łączności?
  • Czy to źle wygląda ? Spójrz na tablicę pod kątem oczywistej głupoty, takiej jak części, które zostały zjedzone lub przeniesione.
  • Czy są jakieś obejścia bezpośrednio na szynach zasilania KAŻDEGO układu? Nawet te, które nie wyglądają jak układy scalone, jak regulatory?
  • Czy są filtry bezpośrednio na KAŻDEJ bramie / podstawie tranzystora? Nawet te w procesorach? Pół cala jest prawdopodobnie za daleko.
  • Czy filtry są bezpośrednio na stykach przetwornika A / C?
  • Czy ślady są wystarczająco szerokie? Zwłaszcza ślady mocy? Zrób ślady tak duże, jak rozsądne, chyba że masz konkretny powód, aby tego nie robić.
  • W miarę możliwości używaj płaszczyzn mocy, szczególnie pod procesorami
  • Czy ulgi termiczne są zgodne z zamierzeniami? Komponenty wysokoprądowe nie mają żadnej ulgi cieplnej, ale także maski lutowniczej! W przeciwnym razie będzie bardzo trudno lutować. Upewnij się, że po obu stronach płyty jest dużo odsłoniętej miedzi dla tych elementów. Cała reszta otrzymuje standardowe ulgi termiczne, około 10 mil to prawdopodobnie szerokość szprychy.
  • Czy wszystkie punkty testowe są oznaczone?
  • Czy nazwa płyty (lub numer części) jest wydrukowana na ekranie sitodruku? Prawidłowa wersja?
  • Czy szyny zasilające są wystarczająco rozłożone? Jedna duża czapka w rogu nie jest tak dobra, jak cztery mniejsze czapki rozmieszczone wokół planszy.
  • Czy wszystkie bariery izolacyjne są wystarczająco szerokie?
  • Czy wszystkie odstępy wysokiego napięcia są na miejscu? Zwróć szczególną uwagę na ślady pod radiatorami powiązanymi z wysokim napięciem przez zaczep tranzystora. Sprawdź także odstępy od otworów montażowych.
  • Sprawdź wszystkie warstwy. Czasami pozostawiłem warstwę maski lutowniczej wyłączoną, ale okazało się, że był na niej jakiś dziwny kształt, który przypadkowo umieściłem.
  • Czy wszystkie ślady stóp i pinouty są prawidłowe? Odwrócenie kolektor-emiter zdarzyło mi się więcej niż jeden raz.
  • Czy sitodruk jest poprawny, pokazuje desygnatory odniesienia, a nie wartości? Sprawdź faktycznie wyeksportowany gerber.
  • Czy wszystkie terminale użytkownika są oznaczone funkcjami, + -, innymi istotnymi informacjami?
  • Czy wszystkie szyny zasilania wzmacniacza operacyjnego są podłączone? Ultiboard lubi je losowo jeść.
  • Nie ufaj automatycznemu routerowi . To kuszące, ale ostatecznie nie warte wysiłku. Używaj go tylko wtedy, gdy pojawia się pytanie, czy coś w ogóle można routować.
Stephen Collings
źródło
3

Wstępny

  • Sprawdź ślady, szczególnie połączeń, części, które są dostępne w wielu pakietach i te nowe ślady. Wydrukuj wykresy 1: 1 i umieść na nich części.
  • Niech PCB fab sprawdzi kontrolowane obliczenia impedancji.

Umieszczenie

  • Sprawdź, czy czapki odsprzęgające są tam, gdzie chcesz. Ponieważ przechodzą od mocy do ziemi, nie jest oczywiste, dokąd mieli iść bez patrzenia na schemat.
  • Sprawdź położenie złącza, rozmiar płytki itp. Nie zapomnij o otworach montażowych.

Krytyczna trasa

  • Sprawdź każdą krytyczną trasę, w tym przed i po oraz rezystory użyte do zakończenia.

Pełna trasa

  • Raport o wszystkich długościach netto. Sprawdź te, które są za długie.

Inny

  • Fiducials, zarówno globalne, jak i dla BGA.
Brian Carlton
źródło