Przymocowanie termopary do powierzchni

Szukam porady, jak przymocować termoparę do metalowej powierzchni w sposób, który jest stosunkowo odporny na temperaturę (bardziej niż) klej.

Mam pod ręką bardzo drobny drut pomiarowy, aby termopary i wyspecjalizowana zgrzewarka punktowa połączyły je, tworząc kulkę. Moim celem jest przymocowanie ich do blachy o grubości 3-7 mm i pewnego rodzaju metalu. Może to być stal, aluminium, miedź itp. Nie mam silnej preferencji co do używanego metalu ani dokładnej grubości. Mam dostęp do najczęstszych urządzeń do obróbki metalu i mogę zakupić podstawowe narzędzia i materiały, ale nie mogę uzasadnić kosztów specjalnie skonstruowanej spawarki do tego rodzaju rzeczy.

Do tej pory próbowałem dwóch rzeczy (bezskutecznie):

• Lutowanie: Użyłem palnika gazowego do podgrzania płytki miedzianej na tyle, aby uzyskać na niej ładną kałużę lutowia, a następnie próbowałem zanurzyć (już spawane) TC. Drut po prostu nie byłby mokry, po prostu wypchnąłby lut z drogi i nie mógł nawiązać połączenia.

• Spawanie TIG: Próbowałem spawać zarówno TC, jak i goły drut TC z płytą aluminiową, tworząc niewielką kałużę na płycie, a następnie próbując zanurzyć drut w kałuży, jednocześnie szybko gasiąc łuk. Przeważnie drut topił się i „uciekał” z łuku. Innym razem po prostu nie zlało się z powierzchnią. Próbowałem też wcześniej umieścić drut w kontakcie z powierzchnią i rozpocząć na nim łuk.

Wiem, że słyszałem o tym, ale nie udało mi się znaleźć żadnej dobrej informacji o tym, jak to zrobić. Mogłabym wykorzystać wszystko, od ostatecznej odpowiedzi na komentarze, jak ulepszyć techniki, które już próbowałam.

p.s. Spawam pół-regularnie, ale mam niewielkie doświadczenie w lutowaniu (szczególnie przy użyciu latarki), więc nie zakładaj w tym dziale wielu umiejętności lub wiedzy.

W końcu znalazłem rozwiązanie, które działa (nie próbowałem jeszcze cementów sugerowanych przez innych).

Sztuką było użycie zgrzewarki punktowej, a nie spawacza TIG.

Dzięki właściwym ustawieniom mocy, które utknęły TC na powierzchni bez uszkodzenia któregokolwiek z komponentów.

Nie jest wyjątkowo mocny (użyłem bardzo cienkich drutów TC), ale powinien skutkować warunkami, które są tak bliskie, jak by były, gdyby TC nie było.

Dla opcji łatwo usuwalnej możesz użyć taśmy Kapton. Jest odporny na ciepło i działa dobrze do tymczasowego przytrzymywania termopary.

Owijam również przewody w Kaptonie w celu izolacji elektrycznej.

Trochę za późno na grę.

Metoda zalecana w B & amp; W Steam, jego generacja i użycie , polega na wierceniu małych, ściśle ustawionych otworów w metalowym podłożu, włożeniu pojedynczych drutów do otworów i oderwaniu ich na miejscu. Dzięki temu unika się problemów, jakie inni zgłaszali przy spawaniu wpływających na właściwości. Zapewnia bliski kontakt z mierzoną powierzchnią. Nie wprowadza żadnych dodatkowych materiałów. Służy do każdej temperatury, którą może wytrzymać sam substrat i materiały termopary. Powinien być umiarkowanie wytrzymały mechanicznie.

Para siatkowa jest taka sama jak standardowa złączka drut-drut, ale jest wykonana z każdego z drutów do podłoża, wykonanego w szeregu.

Zgodnie z moją sugestią klient użył tej metody z powodzeniem w opalanym kotle.

Jeśli nie martwisz się zbytnio szybkością reakcji, możesz osadzić termoparę w smarze termicznym, a następnie przyspawać kawałek blachy stalowej na górze, aby zapewnić mechaniczne wsparcie.

Przedtem widziałem tylko termopary spawane bezpośrednio z podłożem za pomocą urządzenia do zgrzewania punktowego.

Używałbym epoksydu termicznego ( środek do zalewania ) dla tego. Zrobiłem to z powodzeniem za pomocą termistora. Nie jestem też pewien, ale prawdopodobnie chcesz elektrycznie odizolować termoparę, aby nie stracić napięcia na uziemionym elemencie, a tym samym uzyskać nieprawidłowy odczyt. Tak więc środek do zalewania jest świetny (wysoka przewodność cieplna, ale nie przewodność elektryczna).

Możesz kupić paczki z dzielonymi torbami od dostawców sprzętu elektronicznego, zdjąć klips, aby płyny mogły się mieszać, a następnie wlać / blobować w razie potrzeby. Następnie utwardza ​​się po około 24 godzinach. Jeśli jednak jest to tylko jednorazowa aplikacja, a potrzebujesz tylko niewielkiej ilości, jest to prawdopodobnie bardzo drogi sposób na wykonanie tego zadania, więc znajdź lokalnego hobbystę elektronika (spróbuj swojej lokalnej hackspace) i poproś o mały blob, gdy robią większą robotę z tymi rzeczami.

Wywierć mały otwór w aluminium, duży enuf, aby umieścić w głowicy złącza TC, a następnie uderz krawędzią otworu za pomocą centralnego stempla, który zdeformuje otwór, aby mechanicznie utrzymać TC w otworze. Świetnie sprawdza się w zastosowaniach wysokotemperaturowych.

A co z cementem ceramicznym? Po prawidłowym wymieszaniu i użyciu OB-400 jest dobry do 1425C (2600F). Lutowanie TC do powierzchni metalowych wymaga umiejętności i cierpliwości. Jeszcze więcej z powyższych przy spawaniu TIG. Rozważałeś użycie samoprzylepna termopara ?

Druty T / C wymagają odciążenia kulki lub naprężenia, jeśli są oddzielone na mierzonej powierzchni, obie metody działają dobrze na metalu. Najlepiej, gdy powierzchnia nie jest delikatna. Dołącz epoksydem (bez metalu) lub przymocuj taśmą aluminiową pokrytą rtv w celu odprężenia. Jeśli mocuje się gołe przewody, należy spawać punktowo przewody z pętlami odprężającymi w przewodach (tak, aby przewody nie pękły po rozszerzeniu termicznym), a następnie przykryć żywicą epoksydową.

Zgrzewane punktowo druty są dokładniejsze niż kulki.

Spróbuj użyć t a u (jednostki przyłączeniowej termopary), które normalnie działają

Taśma Al jest również dobrym rozwiązaniem.

Niektóre epoksydy zmieszane z proszkiem metalu (sproszkowane żelazo) to inna metoda.