Drukowanie kończy się niepowodzeniem na prostopadłych granicach

Niedawno zmieniłem głowicę drukującą w moim DeltaMaker z magazynu na E3D Lite6 i staram się wrócić do mojej oryginalnej jakości, niezawodności i powtarzalności. Wydawało mi się, że zbliżyłem się do przepisu i wczoraj wieczorem wypróbowałem większy wydruk. Okazało się całkiem dobre pod wieloma względami, z wyjątkiem przypadków, gdy pionowe struktury wznoszą się z poziomej powierzchni (i problem z wciąganiem / naciąganiem, o którym nie myślałem, ale może być powiązany).

Mocowania otworów na śruby wydają mi się dobrze zaprojektowane:

Brak przejść pod kątem 90 stopni - pomyślałbym, że to byłby najmniejszy z moich problemów. Ale ostatniej nocy mieli poważne problemy:

Nie widziałem wcześniej takiego problemu. Szybkość wytłaczania wydaje się w zasadzie idealna - dlaczego wygląda tak, jakby przestała się wytłaczać wokół obwodów?

Używam filamentu PLA i krojenia Simplify3D 3.1.0. Ustawienia:

• Dysza 0,35 mm, szerokość wytłaczania 0,40 mm, mnożnik wytłaczania 1,05
• Wysokość warstwy 0,15 mm, 3 górne, 3 dolne warstwy, 2 skorupy obwodowe (może warto wypróbować 3?)
• 30% wypełnienia, 60% nałożenia konturu, 110% szerokości wytłaczania wypełnienia
• Temperatura wynosi 220 ° C (termopara zaklinowana między dyszą a blokiem grzejnym zgłasza około 206 ° C, gdy termistor mówi 220 ° C)
• Szybkość drukowania wynosi 2700 mm / min (45 mm / s)

Czy ktoś już widział ten problem?

AKTUALIZACJA: Zwiększenie nakładania się konturu z 60% do 90% prawie rozwiązuje problem (przynajmniej wizualnie, jeśli nie strukturalnie) - jest tylko jeden mały otwór u podstawy każdej struktury. (Zatrzymałem druk kilka warstw po tym, jak problematyczne warstwy ignorują blaty).

Przejście do 99% (maksymalne uproszczenie3D) prawdopodobnie pozbyłoby się tych ostatnich dziur, ale muszę pomyśleć, że zwiększenie ustawienia nakładania się konturu S3D, aby ledwo sprawić, że druk będzie działał, oznacza, że ​​nie znalazłem ani nie naprawiłem prawdziwej przyczyny ...

Ponieważ powiedziałeś, że nie masz wentylatora chłodzącego, spróbuj obniżyć temperaturę głowicy drukującej do około 205. Ciągi na pierwszym i drugim zdjęciu pojawiają się również częściej, gdy temperatura wydruku jest zbyt wysoka.

Czas warstwy staje się naprawdę krótki przy tym przejściu, więc upewnij się, że prędkość drukowania spada, drukując tę ​​część obiektu i zatrzymując się między warstwami, aby umożliwić ochłodzenie.

Wygląda na to, że plastik jest jeszcze stopiony i ciągnie mnie również wokół.

Wygląda na to, że pierwsze warstwy, które tworzą przejście pionowe, nie mają wystarczającej ilości miejsca i się zawijają. Czy używasz wentylatora chłodzącego?