Całe lutowanie, które do tej pory wykonałem, dotyczyło elementów przelotowych. Mam nadzieję przejść do niektórych mniejszych części do montażu powierzchniowego w pewnym momencie w przyszłości. Mam stację lutowniczą Weller WES51 z końcówką „śrubokręta” (chyba ETA), która zaczyna przypominać pracę z kiełbasą, gdy moje umiejętności (stopniowo) podnoszą się. Dostępna jest duża liczba porad z serii ET . Jak wybrać odpowiednią wskazówkę dla komponentów, z którymi będę pracować?
Zależy to od tego, co lutujesz, i od tego, jak jesteś wykwalifikowany w lutowaniu.
W rzeczywistości można przylutować TQFP o skoku 0,4 mm z końcówką obejmującą kilka pinów, takich jak wspomniany ETA, ale wymaga znacznie więcej umiejętności (i fluktuacji!).
Jeśli robisz głównie przez elementy otworów, ETA jest w porządku.
Zajmuję się również SMT i bardzo dobrą pracą SMT, więc kupiłem także końcówki stożkowe 0,030 ”i 0,015”. Używam ich pod mikroskopem do robienia układów TQFP o skoku 0,4 mm (około 0,016 cala).
Warto również uzyskać największą możliwą końcówkę dłuta, aby od czasu do czasu poradzić sobie z lutowanymi radiatorami lub częściami wlutowanymi do płaszczyzn uziemienia lub radiatorów PCB. Mogą one pompować wszystkie 40+ waty żelaza do złącza, umożliwiając usunięcie go bez nadmiernego podgrzewania elementu.
Należy pamiętać, że typowe mokre gąbki do czyszczenia końcówek mogą znacznie obniżyć temperaturę końcówki, szczególnie w przypadku małych końcówek. Używam złotego środka czyszczącego podobnego do tego produktu Hakko , który nie pochłania tyle ciepła z żelazka przy każdym ścieraniu.
Jeśli lutujesz TQFP jeden pin na raz, robisz to źle. Wyszukaj w YouTube hasło „lutowanie przeciągane”. Ja wolę końcówkę dłuta 1,8 mm. Zlutowałem z nim TQFP, TSSOP, DFN. Bardzo małe wskazówki robią bałagan. Nie przenoszą wystarczającej ilości ciepła do złącza i łatwo jest usunąć ślad, gdy lut zamarza na grocie.
markrages
4
Po pierwsze, możesz przeciągnąć lut z małą końcówką - dla mnie to nigdy nie zamarzło (czy jesteś pewien, że używasz odpowiedniego żelazka i końcówki, jeśli końcówka się zamraża? Brzmi dla mnie jak złe narzędzie lub słaba umiejętność.), po drugie, lutowanie go pojedynczo, z pewnością nie jest „złe” - w rzeczywistości drapię się po głowie, dlaczego tak myślisz. Jest to z pewnością inna technika i może być bardziej czasochłonna, ale nie uszkadza układu, szpilki ani płytki drukowanej, i zapewnia dobre połączenie lutowane. Człowiek, którego jedynym narzędziem jest młotek, widzi wszystko jak gwóźdź. Uważam, że warto mieć i stosować kilka technik.
Adam Davis
2
+1 za lutowanie mikroskopowe. Jeśli zrobisz to poprawnie z dobrym sprzętem, ic nawet się nie nagrzeje. Często stwierdzam, że trudną częścią smd jest sprawdzanie połączeń lutowniczych, co jest prawie niemożliwe bez mikroskopu
penjuin
3
+1 zgadzają się ze znacznikami, używam końcówki dłuta 2,5 mm do 95% montażu SMD. Nigdy nie używam mniejszej końcówki do montażu drobniejszych urządzeń, tylko do przeróbek lub urządzeń, które są wystarczająco blisko siebie, aby uszkodzić znajdujące się w pobliżu elementy dużą końcówką. Małe wskazówki nie zapobiegają uszkodzeniu wiórów. W rzeczywistości użycie szerokiej końcówki do lutowania większej liczby pinów na raz zwykle powoduje skrócenie czasu podgrzewania części, co czyni ją bezpieczniejszą. Jest prawie niemożliwe, aby lutować styk GND z bliskim podłączeniem do studni uziemienia z końcówką 0,015 cala bez spędzania 5 minut na jednym styku.
Mark
6
Zdobądź największy, który jest wygodny w użyciu do lutowanych części. Oczywiście w przypadku mniejszych części SMD potrzebujesz mniejszej końcówki, ale mniejsze końcówki również wolniej przenoszą ciepło, co utrudnia lutowanie.
Moje dwa centy warte. Niedawno musiałem przylutować nasze prototypowe płytki, które miały tylko elementy SMD. Zgadzam się z większością powyższych uwag dotyczących ogólnych części SMD. Najtrudniejszą częścią, którą znalazłem (tylko wtedy, gdy zrobiłem to po raz pierwszy), było wlutowanie mikrokontrolera na płycie.
Bardzo ważne jest wyrównanie tej części na podkładkach. Jest kilka sztuczek, które sprawiają, że jest to najłatwiejszy do lutowania na końcu:
1) Dużo FLUX na padów, na których zostanie umieszczona część!
2) A potem ta magiczna wskazówka zwana końcówką mini-fali. Po sczepieniu kołków narożnych w celu zapewnienia właściwego wyrównania, wypełniasz końcówkę lutem i po prostu delikatnie przeciągasz ją wzdłuż szpilek mikrokontrolera. Po sczepieniu wszystkich pinów możesz użyć tej końcówki, aby przeciągnąć / odsysać nadmiar lutu z pinów! Działa znacznie lepiej niż przyczepianie każdego kołka i używanie knota, aby zetrzeć nadmiar lutu.
Są one zaprojektowane dla PLCC, ale działają naprawdę dobrze dla komponentów w stylu SOIC lub TSSOP. Co trzeba zrobić, to zebrać kroplę lutu, umieścić krawędź ostrza pod kątem między palcem ołowiu a podkładką, a następnie przeciągnąć żelazko w dół rzędu szpilek. Powodem tej techniki jest to, że jest szybsza i daje lepszy wynik niż pin-a-a-time.
Lut lutuje ciepło, ale pozostawia każdy przewód z doskonałym połączeniem i filetem na pięcie. Należy zauważyć, że jeśli jesteś naprawdę dobry, możesz zrobić cały rząd cienkich szpilek bez mostkowania - lut po prostu schodzi z końca na żelazko. Ja, nie jestem zbyt dobry i zawsze kończę usuwanie mostka lutowniczego na ostatnich dwóch lub trzech pinach drobnych części SMT.
Te wskazówki sprawdzają się również w przypadku dyskretnych elementów SMT, a nawet przewodów prowadzących przez otwory. Obracając ostrze, możesz wejść w kontakt z większą powierzchnią przewodu przelotowego, aby uzyskać dodatkowe ciepło do uziemienia lub kołków zasilających. Obracając w drugą stronę, możesz użyć końcówki końcówki do elementów układu SMT.
Nie zgadzam się z poradą dotyczącą używania końcówek mikrokonaturowych. Nigdy nie zrobiły dla mnie nic oprócz desek i spoin F-up. Albo nie stopią lutu, albo podniesiesz temperaturę tak wysoko, że zaczniesz wypalać maskę lutowniczą i zaczniesz widzieć, jak końcówka rozpuszcza się w lutu.
Weź również pod uwagę tablice, z którymi będziesz pracować. Rzeczy, które działają z małą dwuwarstwową płytką lub jedną z tych niezamieszkanych, fałszywych płyt „ćwiczących”, sprzedający lutownice nieszczęśliwie rozdają się na złożonych ponad 4 warstwach.
Powinieneś być w stanie ominąć mostki lutownicze na ostatnich kilku pinach, usuwając końcówkę zgodnie z pinami, zamiast kontynuować w tym samym kierunku. Następnie powinien usunąć nadmiar lutu. Właśnie to zaleca Metcal podczas lutowania na zimno za pomocą wkładu z kopytem mini.
Leon Heller
2
Podoba mi się końcówka 20 mil z kolanem 30 stopni. Idealne dla SMD. Używam szerszych części końcówki do większych leadów. Metcal bardzo szybko nagrzewa masę czubka.
Jeśli lutuję wiele styków złącza, utrzymuję dwudziestoletniego Wellera. Duża końcówka dłuta.
Zdobądź największy, który jest wygodny w użyciu do lutowanych części. Oczywiście w przypadku mniejszych części SMD potrzebujesz mniejszej końcówki, ale mniejsze końcówki również wolniej przenoszą ciepło, co utrudnia lutowanie.
źródło
Wskazówka dotycząca fali:
http://www.sterntech.com/soldering.php
Moje dwa centy warte. Niedawno musiałem przylutować nasze prototypowe płytki, które miały tylko elementy SMD. Zgadzam się z większością powyższych uwag dotyczących ogólnych części SMD. Najtrudniejszą częścią, którą znalazłem (tylko wtedy, gdy zrobiłem to po raz pierwszy), było wlutowanie mikrokontrolera na płycie.
Bardzo ważne jest wyrównanie tej części na podkładkach. Jest kilka sztuczek, które sprawiają, że jest to najłatwiejszy do lutowania na końcu:
1) Dużo FLUX na padów, na których zostanie umieszczona część!
2) A potem ta magiczna wskazówka zwana końcówką mini-fali. Po sczepieniu kołków narożnych w celu zapewnienia właściwego wyrównania, wypełniasz końcówkę lutem i po prostu delikatnie przeciągasz ją wzdłuż szpilek mikrokontrolera. Po sczepieniu wszystkich pinów możesz użyć tej końcówki, aby przeciągnąć / odsysać nadmiar lutu z pinów! Działa znacznie lepiej niż przyczepianie każdego kołka i używanie knota, aby zetrzeć nadmiar lutu.
źródło
Wolę końcówkę w stylu noża:
http://www.cooperhandtools.com/brands/CF_Files/model_detail.cfm?upc=037103166463
Są one zaprojektowane dla PLCC, ale działają naprawdę dobrze dla komponentów w stylu SOIC lub TSSOP. Co trzeba zrobić, to zebrać kroplę lutu, umieścić krawędź ostrza pod kątem między palcem ołowiu a podkładką, a następnie przeciągnąć żelazko w dół rzędu szpilek. Powodem tej techniki jest to, że jest szybsza i daje lepszy wynik niż pin-a-a-time.
Lut lutuje ciepło, ale pozostawia każdy przewód z doskonałym połączeniem i filetem na pięcie. Należy zauważyć, że jeśli jesteś naprawdę dobry, możesz zrobić cały rząd cienkich szpilek bez mostkowania - lut po prostu schodzi z końca na żelazko. Ja, nie jestem zbyt dobry i zawsze kończę usuwanie mostka lutowniczego na ostatnich dwóch lub trzech pinach drobnych części SMT.
Te wskazówki sprawdzają się również w przypadku dyskretnych elementów SMT, a nawet przewodów prowadzących przez otwory. Obracając ostrze, możesz wejść w kontakt z większą powierzchnią przewodu przelotowego, aby uzyskać dodatkowe ciepło do uziemienia lub kołków zasilających. Obracając w drugą stronę, możesz użyć końcówki końcówki do elementów układu SMT.
Nie zgadzam się z poradą dotyczącą używania końcówek mikrokonaturowych. Nigdy nie zrobiły dla mnie nic oprócz desek i spoin F-up. Albo nie stopią lutu, albo podniesiesz temperaturę tak wysoko, że zaczniesz wypalać maskę lutowniczą i zaczniesz widzieć, jak końcówka rozpuszcza się w lutu.
Weź również pod uwagę tablice, z którymi będziesz pracować. Rzeczy, które działają z małą dwuwarstwową płytką lub jedną z tych niezamieszkanych, fałszywych płyt „ćwiczących”, sprzedający lutownice nieszczęśliwie rozdają się na złożonych ponad 4 warstwach.
źródło
Podoba mi się końcówka 20 mil z kolanem 30 stopni. Idealne dla SMD. Używam szerszych części końcówki do większych leadów. Metcal bardzo szybko nagrzewa masę czubka.
Jeśli lutuję wiele styków złącza, utrzymuję dwudziestoletniego Wellera. Duża końcówka dłuta.
Numery części wskazówek i moich narzędzi znajdują się na stronie http://tinyurl.com/5foeou
źródło