Patrzyłem na instruktaż i zasugerowali użycie „lutowania rozpływowego” dla pewnej sekcji. „Reflow” nie był pojęciem, które znałem, więc zrobiłem trochę googlingu ...
Mam podstawowy opis tego procesu, ale wciąż nie mogę zrozumieć, dlaczego chcesz to zrobić w przypadku „tradycyjnego” lutowania (nie jestem pewien, czy jest to właściwy termin). Jakie są zalety / wady tej techniki i kiedy wolę ją od innych technik?
Komercyjnie istnieją dwie główne metody lutowania - reflow i wave. Do ręcznego dodawania wybranych skomplikowanych mechanicznie lub dużych części nadal można stosować lutowanie „ręczne”, ale byłoby to rzadkie. „Ręczne” lutowanie może obejmować użycie „robotów” dla nadmiernie zainteresowanych.
Lutowanie falowe polega na dosłownym przepuszczeniu fali stopionego lutu wzdłuż starannie podgrzanej płyty. Temperatura płyty, profile ogrzewania i chłodzenia (nieliniowe), temperatura lutu, kształt fali (nawet), czas lutowania, szybkość przepływu, szybkość płyty i inne są ważnymi czynnikami wpływającymi na wyniki. Kształty padów i orientacje komponentów mają znaczenie, a cienie innych części muszą być obejrzane. Wszystkie aspekty projektowania, rozmieszczenia, umiejscowienia, kształtów i rozmiarów padów, pochłaniania ciepła i innych elementów należy dokładnie rozważyć, aby uzyskać dobre wyniki. W przypadku stosowania z komponentami SMD będą musiały zostać utrzymane w odpowiedniej pozycji - albo za pomocą specjalnie nałożonego kleju, kleju błyskawicznego lub zaawansowanej magii.
Oczywiście lutowanie na fali jest procesem agresywnym i wymagającym - po co z niego korzystać?
Jest stosowany, ponieważ jest to najlepsza i najtańsza metoda, kiedy można to zrobić, aw niektórych przypadkach jedyna praktyczna metoda. Tam, gdzie stosowane są elementy z otworami przelotowymi, metoda z reguły jest lutowana falowo.
Tak więc - lutowanie rozpływowe jest mniej wymagające pod względem kształtu padu, cieniowania, orientacji płyty, profili temperaturowych (nadal bardzo ważne) i wielu innych. W przypadku elementów do montażu powierzchniowego jest to często bardzo dobry wybór - mieszanka lutownicza i topnikowa jest wstępnie nakładana za pomocą szablonu lub innego zautomatyzowanego procesu, elementy są umieszczane na miejscu i często są odpowiednio utrzymywane przez pastę lutowniczą. Klej może być stosowany w wymagających przypadkach. Użycie z częściami z otworami przelotowymi jest problematyczne lub gorsze - zwykle ponowne napełnienie nie będzie metodą z wyboru dla części z otworami przelotowymi.
Tam, gdzie można go użyć, lutowanie rozpływowe jest stosowane zamiast falowania. Bardziej nadaje się do produkcji na małą skalę i ogólnie łatwiej z częściami SMD.
Płyty złożone i / lub o wysokiej gęstości mogą stosować połączenie lutowania rozpływowego i falowego, przy czym części ołowiowe są montowane tylko po jednej stronie płytki drukowanej (nazywają tę stronę A), dzięki czemu można je lutować falowo po stronie B. Przed włożeniem części otworu przelotowego elementy mogą być lutowane rozpływowo z boku A, w miejscu, gdzie zostaną wstawione części TH. Dodatkowe części SMD można następnie dodać do strony B w celu lutowania falowego wraz z częściami TH. Osoby zainteresowane wysokimi drutami mogą wypróbować złożone mieszanki z różnymi lutami o temperaturze topnienia, umożliwiając ponowne zalanie po stronie B przed lub po lutowaniu falowym, ale byłoby to bardzo rzadkie.
Lutowanie ręczne FWIW , choć powolne i kosztowne, jest najmniej wymagające z większości czynników, ponieważ zwykle wykorzystuje biologiczną moc obliczeniową do kontrolowania stosunkowo surowych instrumentów lutowniczych w niezwykle elastyczny sposób. Jednak dokładność ogrzewania elementów i profile temperatur są stosunkowo słabe. Niektóre nowoczesne elementy (np. Diody LED SMD Nichia z soczewkami z gumy silikonowej) MUSZĄ być lutowane rozpływowo (zgodnie z arkuszem danych) i NIE MUSZĄ być lutowane ręcznie ani falowo.
Techniki lutowania rozpływowego są stosowane do części montowanych powierzchniowo. Podczas gdy większość płyt do montażu powierzchniowego można montować ręcznie za pomocą lutownicy i drutu lutowniczego, proces jest powolny, a powstałe płyty mogą być zawodne. Nowoczesne instalacje do montażu płytek drukowanych wykorzystują lutowanie rozpływowe wyłącznie do produkcji na dużą skalę, przy czym maszyny Pick and Place nakładają komponenty na płyty, na których zastosowano pasty lutownicze na pady, a cały proces jest zautomatyzowany.
Lutowanie rozpływowe można wykonać w domu za pomocą odpowiedniego sprzętu do lutowania gorącym powietrzem, elektrycznej patelni lub tostera. Pasta lutownicza jest nakładana za pomocą szablonu i ściągaczki, elementy są umieszczane na miejscu, a płyta jest podgrzewana. Wolę montować deski ręcznie za pomocą lutownicy, ponieważ zwykle buduję je etapami, testując każdy etap po zakończeniu.
źródło