Podczas lutowania elementów SMD 2-pinowe (jak rezystory, kondensatory, ...) są moim zdaniem najtrudniejsze.
Zacząłem już dawno temu w formacie 1206. Następnie zmniejszono do 0804, 0603 i wreszcie pracuję z tymi 0402.
W tej chwili stoję przed nowym wyzwaniem. Gdy tylko trochę zmienię punkt pincety (zdarza się to cały czas), stają się naprawdę lepkie. Prowadzi to do wielu problemów.
Jeśli mam szczęście, po raz pierwszy biorę tę część. Oznacza to, że chwytam część za środek i mogę przenieść ją na pady do lutowania:
Nieszczęście zaczyna się, gdy po raz pierwszy łapię go źle. „Źle” może być wiele rzeczy: chwytam go z boku, nie jest dobrze dopasowany do ostatecznego celu, ... W każdym razie, w momencie, gdy chcę zwolnić, otwieram pęsety, a część nadal trzyma się po obu stronach punkty pincety.
Czy ktoś doświadczył tego samego problemu? Jakie było twoje rozwiązanie?
EDYTOWAĆ
Oto kilka pomysłów, które mogą Cię zainspirować ..
Materiał lub powłoka pęsety
Znalazłem w Internecie parę takich pęset: Te pęsety mają „korpus ze stali nierdzewnej” i „końcówkę z włókna węglowego”. Czy ten materiał na końcówki pomoże zapobiec lepkości?
Być może używasz pincety ze specjalną powłoką?
Powłoka super hydrofobowa
Może to trochę dziwne, ale czy ktoś eksperymentował z „super hydrofobową powłoką” na pęsecie? Uważam, że powinno to pomóc w uniknięciu przyklejania się płynów / topników do punktów pincety. Odkryłem kilka sprayów online ( http://www.neverwet.com/ ), ale jeszcze ich nie kupiłem. Czy pracowaliby przy szczypcach?
Formularz pincety
Czy aby uniknąć lepkości, poleciłbyś bardzo dobrą wskazówkę? Zakrzywiony czy nie? Jeśli jest zakrzywiony, zakrzywiony do wewnątrz lub na boki?
Chropowatość końcówki pęsety
Niektóre pincety mają wypolerowane punkty, inne są bardziej szorstkie. Co jest najlepsze
Rozmagnesowanie
Niektóre pincety twierdzą, że są „antymagnetyczne”. Czy ta funkcja naprawdę pomaga?
źródło
Odpowiedzi:
Po odklejeniu taśmy składowej małe robale spadają losowo na powierzchnię roboczą. Lub bardziej prawdopodobne, ponieważ obowiązuje prawo Murphy'ego, wszystkie rezystory upadają do góry nogami. Rozwiązaniem jest użycie dwustronnego kleju do przyklejenia taśmy składowej do czegoś takiego jak kawałek kartonu. Następnie możesz bezpośrednio wybierać z niego komponenty za pomocą pincety.
Tak, topnik wtyka ... Używam prostej gąbki, działa ...
Nie próbowałem tego jeszcze, ale narzędzie do pobierania i umieszczania próżni powinno być do tego niesamowite. Sprawdź na YouTube inspiracje dla majsterkowiczów.
źródło
Tak, występują pewne niedogodności związane z lutowaniem ręcznym. Tak, pincety stały się lepkie z powodu strumienia i nie można ich cały czas utrzymywać w czystości. Moje rozwiązanie:
Najpierw umieść małą kroplę lutu na JEDNEJ podkładce SMT. Pozostaw drugi pad w czystości (a może nawet będziesz musiał wytrzeć lut)
Następnie weź część po prawej stronie, może za pomocą innego ostrego przedmiotu.
Następnie przenieś część do tego pada i przylutuj JEDEN KONIEC, wyrównując część.
Po przylutowaniu pęseta łatwo się odklei.
Następnie przylutuj drugi koniec części SMT.
Jeśli część ulegnie znacznemu przesunięciu, używam dużo topnika i ołówka z gorącym powietrzem, więc napięcie powierzchniowe lutu automatycznie ustawi część we właściwym miejscu.
źródło
Jak powiedzieli inni, możesz użyć gąbki (lub ręcznika papierowego) z 99% IPA („alkohol do wycierania”, „izopropanol” itp.), Aby oczyścić topnik z pęsety.
Lutuję za pomocą lutu żelaznego i drutowego, używając innej techniki niż inni wspominali. Nie wiem, czy jest lepiej, ale działa szybko dla mnie z 0402.
Ponieważ nie wkładam tej części w topnik, moje pincety rzadko są zanieczyszczone i lepkie.
źródło
Są dwa problemy, na które wpadłem:
1) Topnik na pęsety (lub coś innego) sprawi, że elementy się skleją
Oczyść pincety za pomocą środka do czyszczenia topników
2) Magnetyzowana pinceta stalowa w pincecie zostaje namagnesowana
Użyj narzędzia magnesującego (zwykle ma gniazdo do rozmagnesowania) lub rozmagnesuj pęsety.
źródło
Kiedy byłem Ops Mgr dla naszych szybkich prototypów SMD, niektórzy asemblery używali mikroskopu, inni z dobrymi oczami bezpośrednio ręcznie.
Wszystkie części były w ponumerowanych 35 mm pojemnikach z folii z ponumerowanym BOM, a niektórzy monterzy układali wszystkie te same części, a następnie używali albo strzykawki do pasty z małą dyszą o niskiej prędkości gorącego powietrza lub lutu z bardzo cienkiego drutu i sczepili jeden koniec. Wszystko zależy od poziomu umiejętności.
Byli w stanie wykonać 10 prototypowych płyt dziennie ze 100 elementami o różnych rozmiarach.
źródło
ŻADNE z tych rzeczy nie pomoże ci, jeśli dostaniesz lepkiego strumienia.
Podnieś go ostrożniej, a twoje problemy powinny zniknąć - w rzeczywistości możesz stracić mniej małych części podczas transferu.
W zależności od wzroku może być potrzebna lupa ponad miejscem, w którym zbierasz części, a także mikroskop nad miejscem lutowania.
Najlepszym rozwiązaniem jest cynowanie jednej podkładki i wsuwanie części na boki do podkładki, utrzymując ją płasko na płycie. NIE wywieraj żadnego nacisku na drugi zacisk, delikatnie naciskaj i ogrzewaj go z boku tylko ze zwilżoną końcówką. Użyj dużej ilości ciekłego topnika i lutu o odpowiednim rozmiarze. Oczyścić za pomocą IPA (np. MG Chemicals). Uważaj, jest dość łatwopalny, a więc może być topnikiem (poniższy arkusz MSDS ma literówkę - w rzeczywistości stanowi zagrożenie dla zdrowia 1, a nie 2).
Obawiam się, że 0402 części zbliża się do limitu tego, co można skutecznie umieścić ręcznie - możesz rozważyć pozostanie z 0603 częściami - są one większe i czasami nieznacznie droższe, ale w przypadku umieszczenia ręki różnica kosztów jest nieistotna.
źródło