Czy istnieje metoda powlekania stali stalą nierdzewną?
Jeśli tak, to czy jest to chemiczny, elektryczny czy elektrochemiczny?
Przeprowadziłem szybkie wyszukiwanie w Internecie, ale nie mogłem znaleźć usługi. Jestem zainteresowany zastosowaniem wykończenia bezpiecznego dla żywności do czegoś, co w przeciwnym razie byłoby wykonalne z solidnej stali nierdzewnej.
Odpowiedzi:
Upraszczając, stal jest stopem żelaza i węgla, podczas gdy stal nierdzewna jest zasadniczo stopem żelaza, węgla i chromu lub żelaza, węgla chromu i niklu.
Wszystkie formy stali, bez względu na to, czy są zwykłym żelazem i stopem węgla, czy stalą nierdzewną, są wykonane ze stopu w piecach. Z tego powodu stali nierdzewnej nie można również pokryć zwykłą stalą środkami chemicznymi.
Stal nierdzewna może być przyspawana do zwykłej stali, ale wymagana jest spawarka TIG, ale to nie pasuje do twoich celów.
Moczenie na gorąco raczej nie będzie opcją ze względu na temperatury topnienia zwykłej stali i stali nierdzewnej. W zależności od rodzaju stali nierdzewnej temperatury będą podobne lub wyższe dla stali nierdzewnej. Spowodowałoby to uszkodzenie głównego elementu wykonanego ze zwykłej stali.
Edytować
W mojej pierwotnej odpowiedzi stwierdziłem, że galwanizacja stali nierdzewnej na stal nie jest możliwa. Dzięki odniesieniom do prac naukowych dostarczonych przez @starrise i @Jaroslav Kotowski wydaje się, że forma stali nierdzewnej może być osadzana elektrycznie na przedmiotach z miedzi i stali nierdzewnej. Nie wspomniano o osadzaniu na zwykłej stali. Depozyt o grubości 23 um (0,023 mm, 0,9055 tysięcznej cala) został złożony w jednym zestawie eksperymentów. Nie znalazłem żadnych referencji, które twierdzą, że proces został skomercjalizowany.
źródło
Jeśli możesz wykonać powłokę teflonową lub jeśli miękka stal nie jest jedynym wyborem materiału podstawowego, możesz mieć inne opcje.
źródło
Istnieje metoda powlekania stali nierdzewnej stopem Fe-25Ni-16Cr, który wykorzystuje galwanizację. Wyniki tego artykułu dają maksymalną grubość warstwy galwanicznej 23 μm. Właściwości galwanizowanego stopu wydają się być zbliżonej jakości do próbki referencyjnej ze stali nierdzewnej SAE 316. Galwanizacja stali nierdzewnej na podłożach jest szczególnie trudna ze względu na wymagany chrom pierwiastkowy, który nadaje stali nierdzewnej jej odporność na degradację oksydacyjną. Wyraźnie trudno jest stworzyć stabilne, trzyelementowe rozwiązanie Fe, Ni i Cr ze względu na brak dobrze rozwiniętego kompleksu chemicznego do dostarczania chromu do katody. Szybkie wyszukiwanie w Google Scholar ujawnia 19 cytowań tego artykułu, w tym jednego patentu, który może być dalej użyteczny.
Wydaje mi się, że nie istnieje jak dotąd podmiot komercyjny sprzedający tę konkretną usługę. Typowy czas realizacji procesów materiałowych od początkowych badań do praktycznego zastosowania komercyjnego jest rzędu 20 lat, więc może być jeszcze trochę czasu (~ 2030) na ten konkretny proces.
źródło
Możesz także użyć powlekania mechanicznego (nie jestem pewien, czy to właściwa nazwa), po prostu zwijając ze sobą dwa arkusze metalu ( zdjęcie ) lub spawanie wybuchowe
źródło
Chociaż nie jest to zasadniczo niemożliwe, nie ma żadnego rzeczywistego powodu, aby to robić, ponieważ w większości przypadków bardziej opłacalne jest albo wykonanie elementu ze stali nierdzewnej na całej powierzchni, albo pokrycie go jakimś innym metalem, takim jak chrom lub nikiel. Problem polega na tym, że stal nierdzewna jest dość złożonymi stopami, a procesy galwaniczne na ogół działają na poziomie molekularnym, więc istnieje duże wyzwanie, aby pokryć odpowiednią część elementów składowych na powierzchni miękkiej stali w odpowiedniej strukturze i proporcjach, w przeciwieństwie do osadzania warstwa tylko jednego metalu elementarnego.
źródło
Istnieją inne podejścia. HVOF, natryskiwanie na zimno itp. Może tworzyć bardzo grube powłoki z dużej liczby materiałów (takich jak tytan, platyna, aluminium, stal nierdzewna, tworzywa sztuczne itp.) Na prawie każdym podłożu - w tym papierze, tworzywach sztucznych, ceramice i metalach. Termin powlekanie nie jest wystarczająco wyrazisty, ponieważ procesy te są również stosowane do osadzania stali narzędziowej w celu naprawy zużytych powierzchni łożyskowych, które są następnie obrabiane. Takie techniki nie są anizotropowe, ponieważ opierają się na naddźwiękowym balistycznym rozpryskiwaniu bardzo drobnych proszków.
źródło
Ktoś wspomniał o pełnym pokryciu stalą nierdzewną. To nie do końca poprawne. Biorą parę cienkich garnków ze stali nierdzewnej, a następnie ustawiają je tak, aby mieć odstęp 1/8 cala i wlewają aluminium w pustkę. Ponieważ temperatura topnienia aluminium jest tak niska w porównaniu do stali nierdzewnej, działa to całkiem dobrze, a garnki ze stali nierdzewnej nie odkształcają się.
źródło